Раствор для химического осаждения покрытия из сплава на основе никеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (i ii637459 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 30.09.76 (21) 2408033/22-02 (53) М. Кл.

С 23 С 3/02 с присоединением заявки Ив (23) ПриоритетГкудврстввииьй хвнвтвт бвввта Мвнввтрвв MN пв двлви «ввбрвтввхв и втнрытМ (43) Опубликовано 15.12.78.Бюллетень%46 . (45) Дата опубликования описания 18.12.78 (53) УЙК621.793.3:

:669.248(088.8) А. В. Рябченков, В. В. Овсянкин, М. И. Нргин.„„. ч и Л. H. Алексеева ! т (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение по машиностроения "UHHHTMA EI (71) Заявитель (54) РАстВоР для химического ОСАжде- ия

ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ

НИКЕЛЯ

Изобретение относится к области химического нанесения металлических покрытий, в частности из сплава никель-бор, и может быть использовано в мащиностроении и металлургии нри создании конструкций с иэносостойкими, коррозианностойкими, защитными и т. и. покрытиями.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор для химического осаждения покрытия из сплава на основе никеля, содержащий соль нчкепя, например уксуснокислый никель, борогидрид натрия, лимоннокислый натрий и этипендиамин в качестве комплексообразователей, гидроокись натрия, азотнокислый таллий в качестве стабилизатора и воду (1j.

Такой раствор относительно стабилен, однако он не обеспечивает получении покрытий, надежно защищающих детали иэ низколегированных сталей от коррозии; кроме того, он малопроизводнтелен. В частности, даже при оптимальных условиях скорость осажденияне превышает 25 мкм/ч, получаемое покрытие пористо (до 7 пор/см

2 при толщине 10 мкм), степень коррознонного поражения покрытия толщиной 30 мкм

3%-ном растворе хлористого натрия в течение 300 ч достигает 38%.

11епью изобретения является .повышение скорости осаждения и защитных свойств покрытия.

Поставленная цепь достигается тем. что раствор. дополнительно. содержит азотнокислый лантан при следующем соотнощении компонентов, г:

Уксуснокислый никель 15-20

Баргидрид натрия 1,0-1,2

Лимопнокислый натрий 45-55

Эти лендиамин 70%-ный, мл 20-25

Гидроокись натрия 20-30

Азотнокислый таплий 0,2-0,25

Азотнокислый лантан О, 1-20

Вода, л До 1.

Процесс нанесения покрытия осуществляют при температуре 92ОС, рН 13 и