Установка для термообработки влажного порошкообразного материала

Установка для термообработки влажного порошкообразного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

Сеюз Советских

Социалистических

Рвспубпик

«о,637665

ИЗОБРЕТЕИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 230276(21} 2326649/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано151278. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 15.1278 (Я) М. Ил.

Р 27 В 7/00

Государственный комитет

Совета Мин не тров СС С P но делам нзобретеннй н открнтнй (53} УДК 666.94. ,041(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Горшков, Г.В. Телятников, H. С. Шморгуненка, Л.к.еннкельетеен, Г.А.Каем, П.Н.Coroëor,!

В.ВеХорощенков и A.Â.Афанасьев ( (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВЛАЖНОГО

ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области производства кальцинированного глинозема и может быть использовано в химической промышленности.

Известна установка для термообработки влажных парашкообраэчых материалов, например гидроакиси алюминия, включающая вращающуюся печь, в загрузочной части которой коаксиально относительно кожуха печи установлена цилиндрическая обечайка (внутренняя труба) ()) . Исходный материал и крупная пыль подаются во внутреннюю трубу, а мелкая пыль в межтрубное пространство, образуя теплоиэолирующий слой материала. На внутренней поверхности кожуха печи в межтрубном пространстве установлены лопасти, спирали и т.п. для обеспечения движения пыли.

Недостатком известной установки является повышенный расход топлива при кальцинации гидроокиси алюминия.

Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и повьхвение производительности уста« новки °

Это достигается тем, чта в установке, содержащей вращающуюся печь, введенную в печь трубу для подачи

1материала, загрузочное устройство и соединенные с печью аппараты газоочистки, длина трубы составляет 0,52 диаметра печи.

На чертеже схематически иэабраже на предлагаемая установка, продольный разрез.

Установка вклкчает вращающуюся печь 1, введенную в печь трубу 2 для 0 подачи материала, загрузочное устройства 3 и соединенный с печью циклонный теплаабменник 4. В трубу введено устройства 5 для загрузки крупной фракции пыли. Установка оснащена

1Ь аппаратами газоочистки 6.

Установка работает следующим образом.

Влажный порсшкаобраэный материал загружается устройством 3, вводится в трубу 2 и за счет вращения печи 1 перемещается по трубе 2. Высокотемпературные газы прохсдят через трубу 2, подхватывают материал и транспортируют его в циклснные теплаабменники 4, Уловленный подсушенный материал возвращается в межтрубнсе пространство между корпусом печи и трубой 2, образуя тепланзслирующий .движущийся слой материала. Крупная

637605

Составитель Т.Круглова

Р акта Т. чикова Тех ед М.Петко Корректс Н.Золотавская

Заказ 7086 2S Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра 1ская наб, д. 4 5 3

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4 фракция уловленной пыли возвращается

s печь устройством 5.

Установка внутренней трубы для подачи материала в печь длиной 0,5-.

2 диаметра печи позволяет сократить зону сушки и интенсифицировать процесс сушки материала, а следовательно, снчзить удельный расход топлива . и увеличить производительность установки.

Формула изобретения установка для термообработки влажного порошкообразного материала, преимущественно для кальцинации гидроокиси алюминия, содержащая враща ющуюся печь, введенную в печь трубу для подачи материала, загрузочное устройство и соединейные с печью ariпараты газоочистки, о т и и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и повышения производительности установки, длина трубы составляет 0,5-2 диаметра печи.

Источники информации, принятые во

10 внимание при экспертизе:

1. Патент США Р 3603569, кл. 263-32, 1971.