Индикаторная масса для магнитопорошковой дефектоскопии

Индикаторная масса для магнитопорошковой дефектоскопии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик (») 637652 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.05.77 (21) 2483635/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл

Ст 01 М 27/84

Государственный комитет

Соввтв Министров CKP ао делам нзооретений и открытий (43) Опубликовано 15. 12. 78.Бюллетень №46 (53) УДК620.172..141 (088.8) (45) Дата опубликования описания 18.12,78 (72) Авторы изобретения

Б. Ф, Алексеев, А. В, Савенкова, И. Б. Семеновская, .

В. Г. Мурашова, 3. N. Захарова и E. А. Коновалова (71) За я в итель (54) ИНДИКАТОРНАЯ МАССА ПЛЯ МЛГНИТОПОРОШКОВОЙ

ДЕФЕКТОСКОПИИ

100 каучук

Изобретение относится к области неразрушаюшего контроля качества материалов и изделий и может быть использовано в магнитопорошковой дефектоскопии для обнаружения дефектов в труднодоступных для осмотра местах деталей их ферромагнитного материала.

Известны различные составы индикаторных магнитных суспензий и паст, со держаших дисперсионную среду и магнитный порошок. В качестве дисперсионной среды может быть масло, керосин (или их смесь), вода (1J.

Эти магнитные суспензии не позволяют производить контроль внутренних полостей изделий диаметром менее 30мм.

Наиболеее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является индикаторная масса для магнитопорошковой . дефектоскопии, содержащая, вес. ч.:

Никзом олекулярный полидиме тилсил оксан овый, Минеральный наполнитель группы окислов 30-50

М агни тный и орош ок 1-3

Бензин 45-55

Катализатор вулканизации, содержащий дизтилдикаприлат олова и тетраэтоксисилан в соотношении 1:4 4-7 (2), Однако время застывания (жизнеспособность) массы велико, что снижает производительность контроля. Масса токсична, так как в нее входит токсичный компонент — дизтилдикаприлат олова, ПЙК которого составляет 0,02 мг/м . Кроме того, масса имеет темный фон реплики, затрудняюший расшифровку дефектов.

Бель изобретения — повышение производительности контроля и снижение токсичности массы.

Эта цель достигается тем, что в качестве катализатора вулканизации в предлагаемой массе использован октоат олова

637652

Применение индикаторной массы для контроля внутренних полостей и трудно— доступных мест деталей сложной формы обеспечивает технико-эк ономический эф3 фект эа счет повышения производительности, надежности и снижения токсичности ее i.ðè контроле иэделий ответственного назначения. с этиловым эфиром ортокремниевой кислоты в соотношении 1/2:4 при следующем содержании компонентов, вес. ч,:

Низком олекулярный нолидиметилсил оксановыйй каучук 100

Минеральный наполнитель иэ группы окислов 100-200

Магнитный порошок 1-3

Бензин 40-60 t6

Катализатор вулканизации 7-22

В этой магниточувствительной массе в состав катализатора вулканизации входит октоат oaosa совместно с этиловым эфиром ортокремниевой кислоты, что способствует повышению активности катализатора и снижению токсичности массы.

В качестве минерального наполнителя в массе могут применяться вещества из группы окислов {двуокись кремния, двуокись титана, окись цинка и др). В состав массы входит также низкомолекулярный попидиметилсилоксановый каучук.

Черный магнитный порошок является магииточувствительным элементом среды.

Бензин в качестве растворителя компонентов массы.

Испытание массы проводилось на деЮ фектных образцах размером Зх50х50 мм.

Образцы намагничивали циркулярным спс собом и на поверхность образцов наносили массу оцтимального состава . Пос33 ле процесса вулкаиизаиии {через 40мин) с образцов снимали реплики и на иих проводили замер выявленных дефектов. .Определяли также время застывания (жизнеспособность) массы в сравнении с известной массой и ее физико-механические свойства.

Формула изобретения

Индикаторная масса для магнитопорошковой дефектоскопии, содержащая низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук, минеральный наполнитель из группы окислов, магнитный порошок, бензин и катализатор вулканизации, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности контроля и снижения токсичности массы, в качестве катализатора вулканизации использован октоат олова с этиловым эфиром ортокремниевой кислоты в соотношении

1/2:4 при следующем содержании компонентов, вес. ч.:

Низк ом олекулярный п олидиметилсил оксановый каучук 100

М инеральный наполнитель из группы окислов 100-200

Магнитный порошок 1-3

Бензин 40-60

Катализатор вулканизации 7-22

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 318861, кл. Q 01 К 27/84, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 557306, кл. Cj Ol.й 27/84, 1976.

Составитель А. Бодров

Редактор И. Марголис Техред О. Андрейко Корректор H.. Золотовская

Заказ 7091/31 . Тираж 1070 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4