Дисковая дробилка

Дисковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву 9 426694 (22) Заявлено 271274 (21) 2088205/33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

ОпубликованО 0708.81, Бюллетень Ио 29

<>637998 (51)М. К .

В 02 С 7/08

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений и открытий (53) УДК 621. 926. . 3 (088. 8) Дата опубликования описания 07.08,81 (72) Авторы изобретения

К. М. Кочеев, Н. П. Че рняев, А. Н. Пилипенко, вченко и Е. А. Дмит рук !

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм. (ВНИИживмаш) (71) Заявитель (54) дисковля дроБилкл

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов, преимущественно зерновых, и может найти применение на комбикормовых, мукомольных и крупяных заводах.

Qo основному авт. св. Р 426694 известна дисковая дробилка, включающая вращающийся и неподвижный диски, на которых смонтированы режущие ребра. В этой дробилке режущие ребра неподвижного диска соединены между собой перегородками, составлякщими с режущими ребрами подвижного диска зигзагообразный замкнутый контур, который совместно с поверхностью вращающегося диска образует с внутренней стороны контура каналы для направления иэмельчаемого продукта к месту измельчения, а с наружной стороны - каналы для удаления измель ченного продукта (1) .

Срок службы дробилки ограничен износом режущих ребер, после чего неподвижный диск Необходимо заменять.

Кроме того, режущие ребра известной конструкции весьма трудно выполнить с оптимальными углом и заточки и углом резания, что отрицательно влияет на качество измельченного продукта и энергоемкость процесса.

Целью изобретения янляется повышение надежности и срока службы дробилки, а также повышение качества измельченного продукта.

Цель достигается тем, что дробилка снабжена расположенной над неподвижным диском и соединенной с иим посредством регулировочных приспособлений пластиной с закрепленными на ней стержнями, Г образными тягами, а неподвижный диск выполнен со сквозными отверстиями, череэ которые

15 пропущены стержни и Г-образные тяги, причем режущие. ребра. неподвижного диска соединены с тягамн.

На фиг. 1 изображена дробилка, 20.общий нид, на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Дисковая дробилка нключает дробильную камеру 1, на которой подвиж-но (с помощью реэьбового соединения) установлена крышка 2 с бункером 3.

Снизу к крышке крепится пластина 4, 30 которая посредством трех регулиро637998 вочных винтов 5 связана с неподвижным диском б, в котором выполнены глухие пазы 7. В пазы установлены режущие ребра 8, которые с помощью

Г-образных тяг 9 подтягиваются и крепятся к пластине 4. Движение ребер по паэам 7 вверх при подтягивании тягами 9 ограничивается стержнями 10, которые жестко закреплены в пластине 4. Таким образом, каждое режущее ребро 8, находясь в пазу 7, эа середину подтягивается одной Г-образной тягой 9, которая крепится к пластине 4 и упирается в два стержня

10, расположенные по концам режущего ребра 8.

На неподвижном диске 6 режущие ребра 8 соединены между собой перегородками 11, составляющими совместно с поверхностью вращающегося диска 12 зигзагообразный замкнутый контур и образующими с внутренней стороны контура каналы 13 для направления иэмельчаемого продукта к месту измельчения, а с наружной стороны— каналы 14, по которым измельченный прЬдукт выводится в кольцевой выгрузной бункер 15, укрепленный снизу „ дробильной камеры.

Снизу к дробильной камере крепится электродвигатель 16, на валу кото-. рого укреплен вращающийся диск 12 со смонтированными на нем режущими ножами 17.

B центре диска 12 укреплена крыльчатка 18. Дробильная камера укреплена на раме 19.

Дробилка работает следукщим образом. о

Измельчаеьий материал из бункера

3. поступает в центральную часть вращающегося диска 1 2, з ахватыв ается лопатками крыльчатки 18 и подается в направляющие каналы 13 к режущим ребрам 8. При вращении диска 12 режущие ножи 17 пересекаются с режущими ребрами 8 и подобно ножницам защемляют между собой зерна, крупные частицы и перерезают их. Отрезанные частички наперед заданного размера, зависящего от высоты режущих ножей 17 над диском 12 и зазора между режущими ребрами 8 и ножами 17 дисков б и 12, в дальнейшем деформации не подвергаются, а центробежной силой через каналы 14 выбрасываются в выгрузной бункер 15 °

Предлагаемое конструктивное решение неподвижного диска со съемными режущими ножами обеспечивает возможность их изготовления из износостойких материалов с оптимальными углом заточки и углом резания, а также дает возможность производить многократную их заточку, чем достигается увеличение во много раэ срока службы дробилки, улучшение качества измельченного продукта и.снижение энергоемкости процесса измельчения.

Крепление ребер к пластине 4 с

)$ помощью Г-образных тяг 9 и стержней

10 создает удобство регулировки величины выступакщей части режущих ножей из пазов неподвижного диска 6, так как при вращении регулировочных

2О винтов 5 пластина 4 перемещается относительно неподвижного диска и своими упорами и Г-оюразными тягами

9 одновременно перемещает в пазах все

:режущие ножи на одну и ту же величину, при этом все выступающие из пазов режущие кромки ножей находятся в одной плоскости, параллельной плоскости пластины 4.

Формула изобретения

Дисковая дробилка по авт. св.

Р 426694, отличающаяся тем, что, с целью повышения надеж35 ности, увеличения срока службы дробилки, а также повышения качества готового продукта, дробилка снабжена расположенной над неподвижным диском и соединенной с ним посредством pe4g гулировочных приспособлений пластиной с закрепленными на ней стержнями, Г-образными тягами, а неподвижный диск выполнен со сквозными отверстиями, через которые пропущены стержни и Г-образные тяги, причем режущие ребра неподвижного диска соединены с тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 426694, кл. В 02 С 7/08, 1971.