Способ дробления и одновременной сушки материала

Способ дробления и одновременной сушки материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СЕQNB NNCT N ИЕЕИИ в

Респубнии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250777(21) 2510908/29-33 (SS1!) М. Кл.

В 02 С 13/26 с присоединением заявки Pk (23) Приоритет (43) Опубликовано 251278.Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования опнсання25.1278

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК

621. 926,4 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Б.В.Чулков и A,È.Koñàðåâ

Всесоюзный научно-и-следовательский институт цементного машиностроения (54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОЙ СУШКИ

МАТЕРИАЛА

Изобретение касается способа дробления и одновременной сушки материала и мо:."ет найти применение на цементных заводах при дроблейии сырьевых материалов типа известняка, мергеля и им подобных, Известен способ дробления и одновременной сушки материала в роторной многокамерной дробилке путем соударения его с билами ротора и подачи сушильного агечта навстречу потоку материала jl) .

Однако такой способ характеризуется низкой производительностью и низкой эффективностью дробления, а также недостаточной глубиной сушки, так как в зону первой камеры дробления подается исходный влажный материал различного гранулометрического состава (смесь крупнокускового и мелкозернистого материалов) и кроме того сравнительно коротким путем и непродолжительным временем контакта обрабатываемого материала и сушильного агента.

Цель изобретения - повышение про" иэводительности и эффективности процессов дробления и сушки.

Это достигается тем, что поступающий на дробление материал разделяют @ на две Фракции, надситный продукт подают B первую камеру дробления, а подситный — во вторую.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом, Исходный влажный материал, состоящий из крупных и мелких фракций, подается в верхний загрузочный шлюзовой затвор 1, который предотвращает поступление холодного наружного воздуха из атмосферы, Шлюзовой затвор с помощью раскрытия и закрытия двух пар клапанов пропускает через себя исходный материал в наклонно расположенный желоб 2. B желобе имеются отверстия для прохождения тонких мелких фракций из исходного материала, в результате чего происходит разделение на две Фракции. Кусковой материал, не прошедший через щели — надситный продукт, поступает по загрузочному наклонному лотку 3 в зону первой камеры дробления 4, образованной лотком

3, первой отражательной плитой 5 и окружностью вращения бил ротора 6.

В первой камере происходит предварительное измельчение кускового материала. Часть продукта, которая прошла через щели желоба 2 — подситный продукт, по течке 7 направляется в про638364

Формула изобретения странство, образованное верхними концами первой 5 и второй 8 отражательных плит, в зону второй дробильной камеры 9, Б эту же камеру поступает предварительно измельченный в первой камере дробления 4 материал. Но второй камере 9 осуществляется окончательное дробление материала и затем материал с помощью сил гравитации удаляется и нижнее подроторное пространство 10, в тройник 11. Иэ тройника измельченный материал выгружается нижним разгрузочным шлюзовым эатво- 10 ром 12. Одновременно с иэмельч- нием происходит процесс подсушки обрабатываемого материала эа счет подачи сушильного агента (горячих газов) в подроторное пространство 10 через патрубок 13. Для увеличения пути контактирования обрабатываемого материала и сушильного агента предусмотрен наклонный соток 14. Сушильныи arент, поступая в пространсство 1.0, движется навстречу потоку измельченного выгру

>KBpM0z G из камГ- р дробления как 10 направлению вращения ротора 6 дробилки так и против его вращения материала. Пути движения сушнлт ного агента

3 пока зачы HB. чертеже cò1ýñлками,, Б 30-,нах первой 4 и второй 9 камер дробления сушильный агент движется навстречу этим обоим потокам матерйала.

После прохождения обеих камер дробления сушильный агент объединяется в желобе 2 и через патрубок 15 удаляется на пылеочистку.,Способ дробления и одновременной сушки материала в роторной многокамерной дробилке путем соударения его с билами ротора и подачи сушильного агента навстречу потоку материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, эффективности процессов дробления и сушки, поступающий на дробление материал разделяют на две фракции, надситный продукт подают в первую камеру дробления, а подситный во вторую.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1„ Бауман B.Ë. и др„, Роторные дробилки, N. Иашиностроение!, 1973„ с, 139.

ЦНИИПИ Заказ 7179/4

Тираж 753 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4