Распылитель

Распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиии

Сещиаиистичееии к

Республик

Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл.

В 05 В 7/10 (22) Заивлено191275 (2I) 2305451/23-05 с присоединением заявки (23) Йриоритет (43) Опубликовано 25.1278. Бюллетень м 47

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР по делам нзобретеннй н откритнй (53) УЛК 66.069.83 (088.8) (45) Дата опубликовании описании 25.1278 (72) Авторы изобретении

Г.A. Выговский н Э.П. Бурминский .,; Гfp (gri (54) РАСПЬЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано в цветной металлургии при распылительной сушке плотных вязких пульп. б

Известна пневматическая форсунка, содержащая корпус с каналами для по.дачи жидкости и воздуха, и шнек установленный в воздушном канале tl) .

Такая форсунка не может. быть использована для распыления вязких жидкостей, т.к. при ее работе не удается получить достаточно тонкий слой распыляемой жидкости.

Прототипом изобретения является распылитель, включающий трубу с установленным в нем шнеком (21 .

В таком распылителе пульпа подается в зону распыления с помощью шнека, выходной конец которого расположен на одном уровне со срезом трубы, в результате чего не образуется замкнутая вращающаяся кольцевая пленка пульпы, что в свою очередь приводит ее к разрушению на выходе из трубы.

В известном распылителе угол наклона рабочей поверхности шнека к оси канала выбирают больше 45 Выполнение шнека с таким большим углом наклона приводит к резкому увеличению гидрав- ® лического сопротивления канала и к падению скорости жидкости, ведущей к снижению качества распыления. Чтобы увеличить скорость выхода йленки жидкости в свободное пространство, приходится прикладывать к жидкости значительное давление. В такой конструкции сила давления на жидкость значительно превосходит центробежные силы, развиваемые слоем жидкости при его вращении в канале. Это приводит к тому, что слой жидкости заполняет все свободное сечение канала, и, следовательно, сечение канала определяет толщину слоя жидкости, вытекающую в свободное пространство. В этом случае для уменьшения толщины слоя жидкости и для сохранения качества распыления, канал выполняют узким. Последнее приводит к увеличению гидравлического сопротивления. Таким образом недостаток известного устройства заключается в том, что при его работе необходимо к жидкости прикладывать большое давление.

Цель изобретения повышение устойчивости работы распылителя при распылении плотных вязких пульп.

Это достигается за.счет того, что шнек выполнен с рабочей поверхностью, 638384 наклоненной к оси трубы под углом 3045, и заглублен относительно выходноР го среза трубы на расстояние,- равное

D)4Í4В/Н, где Д вЂ” внутренний диаметр трубы, Н вЂ” число заходов шнека.

Причем распылитель снабжен установленной напротив выходного среза трубы распылительной головкой с кольцевой щелью для подачи сжатого газа.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Распылитель содержит трубу 1, в l0 которой установлен одно- или многозаходный шнек 2, и распылительную пневматическую головку 3 с кольцевой щелью 4 для подачи сжатого газа.

Рабочая поверхность шнека наклоне- ц на к оси тРУбы под Углом 30-450 а расстояние от конца шнека до выходного среза трубы находится в пределах Щ4И вЂ ; Q/Н, где Д вЂ” внутренний диаметр трубы, Н вЂ” число заходов шне- 0 ка. Распылитель работает следующим образом.

Пульпу подают в трубу 1, где она эа счет собственного веса разгоняется и с помощью шнека 2 приобретает вращательное движение. За счет центробежных сил жидкость отжимается к стенкам трубы и образует вращающуюся пленку, эамьп<ающуюся в кольцо в выходном участке трубы. Пленка жидкости, истекающая из трубы в свободное пространство в виде вращающегося конуса, распыливается сжатым газам, поступающим к пленке жидкости из распылительной головки 3 через кольцевую щель 4.

Распылитель показал высокую устойчивость в работа. Для пульп с содержанием твердой массы 50-60% распыление было устойчивым при углах наклона поверхности шнека к оси трубы 45, 40 и 35 Для пульпы с содержанием твердой массы 60-70% нормальная работа обеспечивалась при углах 40 и 35

Применение предлагаемого распылителя в промышленности позволит сушить плотные вязкие пульпы, содержащие механические примеси. Распылитель может быть сконструирован на любую производительность.

Формула изобретения

1. Распылитель, включающий трубу с установленным в нем шнеком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости работы распылителя при распылении плотных вязких пульп, шнек выполнен с рабочей поверхностью, наклоненной к оси трубы под углом 30-45 и заглублен относительно выходного среза трубы на расстояние, равное 2/4Н вЂ”; З/ Н, где д — внутренний диаметр трубы, Н вЂ” число заходов шнека.

2. Распылитель по п.l о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен установленной напротив выходного среза труби распылительной головкой с кольцевой щелью для подачи сжатого газа, Источники инФормации, принятые во внимание нри экспертизе:

1. Пажи Д.Г. Форсунки в химической промыаленности, Н., Химин, 1971, с. 167-169.

2. Авторское свидетельство СССР

9 3В2435, кл. В 05 В 1/34, 1971.

638384

Составитель Л. Янковская

Редактор P.Àíòîíîâà Техред И.Борисова Корректор Д. Мельниченко

Заказ 7183/5 Тираж 8б 3 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва «Ж 35 Рараская иаб.g Q» 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4