Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов

Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е | >638411

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

С©цмалттстнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 08 О2.77(2т) 244051Э -5-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.78.Бюллетень № 47 т ааударстввннв|й намнтет

Сваатв Мнннстрвв СССР ва делан нзаврвтвинй н втнрытнй (53) УДК 621.75 (088.8) (45) Дата опубликования .описания 28.12.78

М. И. Маресев, А, А. Ежов, В. И. Карпычев, А, М, Легкодух, Ю, П. Гук, Я. М. Охрименко, О. М. Смирнов, С. А. Корабельников, М. А. Бенин, B. Н. Лебедев, Г. И. Чижиков, А. И. Кузнецов, В. А. Бодажков, Л. М. Реутов, И. B. Хромов, Ю. H. Малыгин, А. А. Власов, В. М. Плясунов и Ю. -В. Гусев (72) Авторы изобретения

Фор.чула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления изделий из алюминиевых сплавов.

Известен способ изготовления иэделий из алюминиевых сплавов, включающий предварительное деформирование заготовки при температуре 200 — 300 C и последующую горячую штамповку !1.

Однако необходимость приложения значительных усилий на последнем переходе штамповки снижает экономичность процесса изготовления изделий.

Для повышения экономичности процесса предварительное деформирование заготовки осуществляют изотермической объемной штамповкой со скоростью деформирования

l — l0 мм/сек.

Скоростной интервал деформ ирования обуславливается оптимальными условиями в отношении формирования мелкозернистой сверхпластичной структуры, необходимой для последующей штамповки, и выбирается экспериментально.

Пример конкретно" реализации способа.

Проводят штамповку панели с лучевыми ребрами размером NX) x 400 !6 мм из

2 заготовки в виде плиты толщиной 40 мм.

Материал заготовки — алюминиевый сплав

Д20.

Вначале проводят предварительное деформирование заготовки в заготовительном штампе в изотермических условиях при температуре ЗбО С со скоростью деформирования 7 мм/сек прн степени деформации 20%.

Затем заготовку подогревают до температуры 480 С и осуществляют штамповку в нзотермических условиях со скоростью деформирования 2 мм/сек, При этом за счет соблюдения указанных условий удельное усилие на окончательной штамповке составляет !5 кг/см, что в 2—

2,5 раза ниже удельного усилия по известной технологии.

Предложенный способ позволяет осуществить качественное изготовление изделий из алюминиевых сплавов прн повышенной экономичности процесса.

Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов, включакнцнй предвари6384!!

Гоставитель A. Быстров

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Заказ j I 87/7 Тираж 1045 Подписное

ППИИПИ Государственн(ио комнтета Совета Министров CC(Р но делам изобретений н открытия

I I 1015, Москва, Ж -За, Рву шгкая иаб., д. 4/о

Фнлнал П!1П аПагенг», г У агврод. уа. Проектная, 4 тельное деформироваиие ааготовкй при температуре 209 — 300 C н последующую горячую штамповку, отличающийся тем, что, с целью повышении экономичности процесса, пре!!!варительиое деформироваиие осуществливт изотермической объемной штамповкой со скоростью деформирования !--!

О мм/сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; !. Авторское свидетельство СССР № 5464!8, кл, В 2! J 5/й), !972.