Способ получения изделий
Патент 638412
Авторы
Способ получения изделий
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлеио 19.03.74 (2Ц 2008609/25-27
<»> 638412
Союз Советских
Соцмапмстмиескмз ресаубпмк !
I (Sl l М. Кл.
В 21 Я 5/08
В 21 К 23/04 с нрисоедииеннеее заявки %в (23) Приоритет (43) Оаубликовано26.12.78,6толлетеиь Ие 47 (45) Дата опубликования описания 28,12,78
Гееударстеенмй кеметет йвета Иеаеетрев СССР ее диан азебретеее» я енрытей (53) УДК 621.73 (088.82
Ю. А. Бочаров, A. В. Сафонов и А. Г. Ончитнтиков
t;c
Московское ордена Ленина н ордена Трудовего Краснот"о Знамени . высшее техническое училище им. H.)3. Баумана
{72) Авторм изобретения (73) Заявитель (ы) спосоБ получения издяпий
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к способу получения изделий путем высадки выдавливанием.
Известен способ получения изделий выдавливанием в круговую по периметру щель постоянной высоты под некоторым углом (обычно 90 ) к направлению движению пуансона 1 } .
Известен также способ получения изделий путем высадки выдавливанием с одновременной осадкой высажнваемой части заготовки (2).
Однако заполнение гравюр штампа осуществляется при значительных удельных усилиях, что приводит в конечном итоге к различной по сечению поковки макроструктуре ввиду неодинаковой степени деформации металла, т. е, низкому качеству получаемого изделия.
Целью изобретения является повышение качества отштампованных изделий.
Это достигается тем, что осадку производят со скоростью меньшей скорости высадки.
Это позволяет выравнить деформацию поковки и повысить ее механические харак2 теристнкн прочности и износостойкости. Кроме того, ввиду снижения сопротивления деформированию можно получать поковки со значительно большим отношением длины к диаметру.
На фиг. 1 показана начальная стадия деформировання заготовки в штампе; на фиг. 2 — конец деформирования заготовки; на фиг. 3 и 4 — начало и конец деформировання заготовки в штампе с одновременной ее осадкой при встречном движении внутреннего и наружного пуансонов и неподвижной матрицы.
Штамп содержит внутренний пуансон l, наружный пуансон 2, матрицу 3 с выталкивателем 4.
Прн встречном движении внутреннего и т5 наружного пуансонов (фиг. 3 и 4) штамп содержит дополнительные внутренний 5 и наружный б пуансоны и неподвижную матрицу 7. В штампе установлены заготовка 8 и полученная отштампованная поковка 9.
При штамповке высадкой выдавливанием с одновременной осадкой заготовка 8 вставляется вертикально в гнездо матрицы 3, внутренний пуансон l перемещается вниз со скоростью V> большей скорости Ча .иа63841
3 ружного пуансона 2. Соотношение скоростей V и Va выбираются в зависимости от требуемых перемещений внутреннего пуансона 1 на величину h> и наружного пуансона на величину h».
В процессе перемещения как наружного
2, так и внутреннего 1 пуансонов происходит одновременная высадка заготовки пуансоном 1 и осадка. высаженной части заготовки пуансоном 2, благодаря чему процесс протекает более интенсивно.
Деформирование наружным и внутренним пуансонами заканчивается одновременно с получением отштампованной поковки 9, при этом заполнение полостей штампа происходит в основном за счет операции осадки.
При встречном движении наружных 2 н 6 и внутренних 1 и 5 пуансонов (фиг. 3 и 4-) высадка выдавливанием и осадка совершаются одновременно с окончательшдм оформлением поковки B неподвижной матрице 7.
4
11редложенный способ позволяет получить изделия повышенного качества прн продлении срока службы оснастки.
Формула изобретения
Способ получения изделий путем высадки выдавливанием с одновременной осадкой высаживаемой части заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, осадку производят со скоростью меньшей скорости высадки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Справочник Холодная объемная штамповка». Под ред. Навроцкого Г. А., M., 1973. с. 91, табл. 1, п. 13.
2. Патент ФРГ № 921846, кл. 7 g 590, 1954, Ц»ИИПИ Заказ Ti87/7 тираж >04в> Подписное филиал > » >П а Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4