Штамп к вертикальному прессу

Штамп к вертикальному прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)638413

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) ЗаявлЕно11.01.77 (2}) 2445072/25-27 с присоединением заявки № (М) Приоритет(Я} М. Кл.

В 21 J 5/08

В 21 J 13/02

Гваударствееиме ванетет

Саввтв Мевеетрав СССР пр делан мзабретеней и аткрытим (43) Опубликовано25.12.78.бюллетень № 47 (53) УЙК 621.777, .4.073 (088.8) (45) Дата опубликования опигания28.12.78

lIP У по автоматизадии и механизации машиностроения {ЯНИИП7М ) (54) ШТАМП К ВЕРТИКАЛЬНОМУ ПРЕССУ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно для высадки местных утолщений на.деталях стержневой формы.

Известны высадочные штампы для вертикальных прессов, содержащие пуансон, блок соосных матриц, каждая из которых образована неподвижной и подвижной яолуматрицами, закрепленными соответственно в неподвижном и подвижном матрицедержателях 11) .

В известном штампе матрицедержатели имеют полукольцевую форму, причем подвижный матрицедержатель смонтирован с возможностью плоско-параллельного перемещения.

Недостатком известного штампа является его сравнительно низкая производительность при работе с автоматическими загрузочными устройствами, что связано с невозможностью совмещения операций загрузки и смыкания полуматриц.

Цель изобретения — повышение производительности штампа при механизированных загрузке и вйгрузке заготовок.

Это достигается тем, что неподвижный матрнцедержатсль выполнен П-образной формы в плане с внутренним пазом, соответствующим конфигурации входящего в него подвижного матрицедержателя, который смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез в плоскости поворота подвижного матрицедержателя; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Штамп включает пуансонодержатель 1 с пуансоном 2, блок соосных матриц верхней 3 и нижней 4, каждая иэ которых образована из двух полуматриц — неподвижной 5 и подвижной 6, Неподвижные полуматрицы 5 закреплены в неподвижном матрицедержателе 7, установленном иа столе пресса и образованном из двух подвижных вдоль вертикальной оси блоков 8 и 9, связанных между собой направляющими колонками 10. Блоки 8 и 9 неподвижного матрице20 держателя 7 выполнены П-образной формы в плане с внутренним пазом 11, соответствующим конфигурации входящего в него подвижного матрицедержателя 12, также об6 384 I 3 разованного иэ двух подвижных вдоль вертикальной оси блоков 13 н 14, связанных направляющими колоннами 15 и несущих подвижные полуматрицы 6. Для замыкания полуматриц служат клиновые фиксаторы l6 с приводом от нневмоцилиндров (на чертеже ие показаны), размещенные в поперечных направляющих неподвижного матрицедержателя 7. Подвижный матрицедержатель посредством серьги 17 связан шарнирно с одноплечим рычагом 18, закрепленным на поворотной, снабженной приводом (на чертеже не показан) оси 19 кронштейна 20, и имеет,возможность совместного с рычагом поворота s вертикальной плоскости относительно Йси 19. Для удаления отштампованного изделия из неподвижных полуматриц служит выталкиватель 21, а из подвижных полуматрнц — выталкиватель 22.

Штамп работает следующим образом.

По окончании рабочего и обратного ходов штока пресса клиновые фиксаторы 16 20 освобождают подвижный матрицедержатель 12.

Рычаг 18 с помощью гидроцилнндров (на чертеже не показаны) начинает поворачиваться относительно оси 19. При этом шарнирная связь рычага с подвижным матрицедержателем обеспечивает в начальный момент поступательное перемещение полуматриц. 6, что .создает нормальные условия для удаления иэделия 23 и неподвижных полуматрнц 5 посредством выталкива- зо теля 21.

При дальнейшем повороте рычага 18 по достижении горизонтального положения подвижного матрицедержателя удаление изделия 23 из подвижных полуматрнц 6 осуществляется выталкивателем 22. Затем с транспортного лотка (не показан) от нагревательной печи иа подвижные олуматрицы поступает следующая заготовка. Осуществляется поворот подвижного матрицедержателя, смыкание полуматриц и рабочий ход пресса. Далее цикл повторяется.

В данном штампе подвижный матрицедержатель выполняет одновременно функции органа, подающего заготовку в матричный блок, что позволяет совместить операции загрузки и смыкания малуматриц. Такое совмещение функций позволяет увеличить производительность штампа.

Формула изобретения

1Нтамп к вертикальному прессу для высадки утолщений на стержнях, содержащий пуансон, блок соосных матриц, каждая из которых образована неподвижной и подвижной полуматрицами, закрепленными соответственно в неподвижном и подвижном матрнцедержателях, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности при механизированной загрузке и выгрузке заготовок, неподвижный матрицедержатель выполнен П-образной формы в плане с внутренним пазом, соответствующим конфигурации входящего в него подвижного матрицедержателя, который смонтирован с воэможностью поворота в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

l. Авторское свидетельство СССР

Ко 556881, кл. В 21 J 13/02, l976.

Составитель В. Блехеров

Р(д,з к тОр М. 1 (> Го н а Текред О. Луговая Корректор П.Мака!свми

Закан 7!87/7 Тираж 1045 Подписное

Й11ИИ11И 1 осударственного комитета Совета Мнннстров СССР ио делам нзобретеннй н открытий

I 1 3035, Москва, %-35. Раушская наб, д. 4/5

Фил на П11П Патент з, г. Ужгород, ул. Проектная, 4