Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациалмстимеских

Рестптблик (i i) 638424 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.08.76 (21) 2397038/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25. 12.78.Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 28.12.78 (5l) М, Кл.

В 22 В 17/22

В 22 С 7/02

Гееудерстееееый хеметет ревете ВЬвеетрее В6СР ее девам еаебретеиее н етхдытей (53) УДК62 1.746.

073 62 1 74 .045 (088,8) с. А. АРсеев, м. Б. БекнеР, ю. и. кузнеио, с *,y Уузо урд,.

Е. М. Чебурков и С, С. Ильин

4 ь

6 (: i

J ау . (/

Московский автомобильный завод им. И. А;=Лихачева

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (64) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к пресс-формам для получения модельных звеньев на автоматах с небольшим цикловым временем эапрессовки и при замешивании в модельный состав воздуха для сокращения усадочных явлений в процессе затвердения. Б

Известны пресс-формы, в которых отсутствует механизм перекрытия модельной массы после запрессовки и отвода шприца от загрузочной воронки пресс-формы (11.

Недостаток известной пресо-формы в том, что;после отвода шприца от загрузочной воронки пресс- формы замешаннь|й в модельном составе сжатый воздух выдавливает этот состав из полости прессформы, а последующая усадка его искажает геометрию моделей.

Известна также конструкция прессформы, которая частично устраняет эти недостатки (2). Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную матрицы и сйабжена устройством для предотвращения вытекания модельной массы из прессформы эа счет перекрывания литниковых каналов загрузочной воронки. Устройство выполнено в виде шиберного механизма.

Однако указанная конструкция сложна, ие обеспечивает автоматизированного удаления застывшеи модельной массы иэ заливочного канала с помощью известнь1х средств, а также надежного и бьстрого перекрытия выходного отверстия без вь1хода модельной массы по подвижным и сопрягаем ым н ов ерхн остям, Целью изобретения является предотвращение вытекания модельной массы из пресс-формы и упрощение ее конструкции, Это достигается тем, что устройство для предотвращения вытекания модельной массы выполнено в виде подвижной загрузочной воронки и подпружиненного цен-. трального стержня, которые имеют равные диаметры у контактирующих торцов и возможность совместного перемещения в собранной пресс-форме на величину перекрытия литейных каналов.

На чертеже схематично представлена пресс-ф орм а, 638424

Пресс-форма состоит иэ плиты 1, подвижной матрицы 2, установленной в них подвижной загрузочной воронки 3, Цент ральный стержень 4 с пружиной 5 установлен иодвижно во втулке 6, которая Б закреплена в плите 7.

В овальную прорезь стержня 4 входит ограничительный штифт 8, Над центральным стержнем 4 соосно ему размещена загрузочная воронка 3. Формообразующая полость пресс-формы расположеHB в подвижной матрице 2 и неподвижной матрице 9.

Извлекается звено моделей выталкивающей втулкой 10, закрепленной соосно втулке 6 в выталкивающих плита;. 11, расположенных между неподвижной матрицей 9, плитой 7 и опорными бруска- ми 12.

Работает устройство следующим образом. При заполнении формообразующей полости модельной массой шприцевальная головка автомата перемещает загрузочную воронку 3, упирающуюся в подвижHbN центр льный ст ржень 4, и сжимает 25 пружину 5, причем стержень перемещается до конца литникового хода и открывает свободный проход модельной массе в формообразующую полость пресс-формы.

Ограничительный штифт 8 бесцрепятствен + но проходит в овальном окне центрального подвижного стержня.

По окончании заполнения формообразующей полости пресо-формы модельной массой шприц автомата возвращается в исходное положение, Центральный стержень

4 под действием пружины 5 перемещает загрузочную воронку 3 в исходное положение до упора в торец выборки в плите

1, что приводит к перекрытию загру-.

40 эочной воронки и оцновременному отделению литника от модели.

После затвердевания модельной массы в формообразующей полости пресс-формы она раскрывается. Подвижная матрица 2 отходит от неподвижной матрицы 9, а система выталкивания, содержащая выталкивающую втулку 10 и выталкивающие плиты 11, выталкивает модель из пресс-формы. Остаток литннка удаляется автоматически из открытой лнтниковой воронки специальным устройством автомата.

При наличии механизма перекрытия вытекание модельного состава иэ полости пресс-формы не происходит и уменьшение объема эатвердевающего модельного состава компенсируется расширением пуэь1рьков замешанного сжатого воздуха, что обеспечивает получение качественных моцелей.

Предлагаемая конструкция пресс-формы м.ожет найти применение в любой отрасли промышленности, где применяется литье по выплавляемьтм моделям.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, загрузочную воронку с литниковыми каналами и устрой» ство для перекрытия литниковых каналов, отлич ающаяся тем,что,сцелью предотвращения вытекания модельной массы из пресс-формы и упрощения ее конструк- ции, устройство для перекрытия литниковых каналов выполнено в виде подпружиненного стержня, установленного в центре пресс-формы соосно размещенной над ним загрузочной воронки, причем стержень и загрузочная воронка имеют возможность совместного перемещения в собранной пресс-форме на величину перекрытия литейных каналов, а их контактирующие торцы имеют равные диаметры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ГОСТ 19947-74, 2, Авторское свидетельство СССР

N 404542, кл. В 22 C 7/02, 1972.

6 3 с-3 4 э 1

Составитель В. Беляев

Редактор Е, Полионова Техред М. Петко Корректор Т. Вашкович

Заказ 7570/60 Тираж 908 Подписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4