Способ получения ферритовых порошков
Патент 638427
Авторы
Способ получения ферритовых порошков
Иллюстрации
Реферат
Своз Советских
Соцмалистнчеснин
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЙТИДЬСТВУ (ii 638427
{6l) Дополнительное к авт. свил-ву2
{5!) М. Кл.
В 22 Г О/00
Н 01Г 1/10
{22) Заявлено 10.03,76(21) 2335011/22-02 с присоединением заявки №(23) Приорнтет— (43) Опубликовано25.12.78.бюллетень ХмЛ (45) Дата опубликования описания 28.12,78
Гкудврстевнньй нвннтнт
Совета Инннатров CCN ае ленни нзебретеннй и ЮтщФтнй (у) уд 621.762..222(088,8) (72) Авторы В, М, Мышалов,. Я. И. Высоцкая и Ю. Д. Бердо изобретения (71) Заявитель
{54) СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к получению ферритовых порошков и может быть использовано для повышения производительности при изготовлении магнитов на операции измельчения.
Изв стен способ получения ферритовых порошков, включающий ферритизацию и помол сначала сухим способом в вибромельнице, затем мокрый помол, При этом вреМя ломола состааляоо 13-16 ч. (1)
Однако при таком способе необходимо проводить длительный помол и получаемые ферриты имеют недостаточно высокие магнитные параметры.
Цель изобретения -повышение магии вных параметров ферритов н увеличение производительности мокрого помола.
Это достигается тем, что в известном способе получения ферритовых порошков, мокрый помол ведут в присутствии водорастворимых производных целлюлозы.
При атом водопастворимые нронзводньте целлюлозы берут в количестве 0,01-1,0% от веса порошка.
Пример 1. Получение высокодисперсного порошка из феррита бария производят следующим образом. Ферритовую шихту загружают в вибромельницу, туда же загружают шары и заливают воду в следующем соотношении: ферритовая шихта: шары: вода = 1:10:0,6.
Добавка метилцеллюлозы вводится из расчета 1% от веса измельчаемого ферритового порошка. Введение необходимой добавки метилцеллюлозы производггся в виде водного раствора непосредственно в воду, используемую в качестве среды для мокрого помола. Время помола 8 ч. После вибропомола из водной суспензнн ферритового порошка прессуют образцы магнигов. Прессование осуществляют на rsnравлическом прессе при удельном давлении 0,2-0,3 т/см в магнитном поле.
Огсос воды при прессовании производится лри помощи вакуумного насоса через отверстия с фильтрами в верхнем и нижнем пуансонах, Магнитное поле создается электромагнитом. Величина создаваемого магнитного
638427!
О
Пример 2. Для получения ферритового порошка вводят добавку метилцеллюлозы в количестве 0,25% от веса измельчаемого ферритового порошка. Ос15
Удельная поверхность
iso ПСХ-4, см /r
Основные магнитные параметры (средние}
При мер
Количес
so добавки,в% остаточная магнитная индукция, ВР, гс коэрцитивная сила коэрцитивная сила по макси мельная удельная магнитная энергия (В%мах, МГ.с
° 9! индукции, Н, 3 по намаг1 5500 3970 2350
15300 3950 . 2350
2400 3,50
2400 3,50
2400 3,60
0,25
0,0625 14800 3950 2350
4 (известный способ}
0,00
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Рабкин Л. И. и др. Ферриты, у "Энергия", 1968, с, 342-343, Составитель Л. Родина
Редактор С, Суркова ТехредО. АндрейкоКорректор р. Ковалева
Заказ 7189/8 Тираж 908 Пощтисное
БНИИПИ Государственного комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент"., г, Ужгород, ул. Проектная, 4 поля прн прессовании составляет порядка
6000 эрстед в зазоре 35 мм.
Огпрессованные образоцы высушивают при температуре 70 80 С в течение 10ч и отправляют на обжиг Образцы спекают при температуре 1160 С при 3-х часовой выдержке, затем их шлифуют и измеряют магнитные параметры..
Предлагаемый способ получения ферритовых порошков обеспечивает повьицение уровня магнитных параметров и производительности мокрого помола за счет сокращения времени помола.
Формула изобретения
1. Способ получения ферритовых порошков, включающий ферритизацию и мок-. рый помол, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, е целью повышения магнитных тальные технологические операции и режимы те же, что и в примере 1.
Пример 3. В данном примере для получения ферритового порошка вводят добавку метилцеллюлозы в количестве 0,0625% от веса измельчаемого ферритового порошка. Остальные технологические операции и режимы те же, что и в примере 1.
Результаты измерений удельной поверхности ферритового порошка, полученного предлагаемым способом и известным, а также основные магнитные характеристики ферритов приведены в таблице. параметров ферритов и увеличения производительности мокрого помола, мокрый помол ведут в присутствии водораствори мых производных целлюлозы.
2. Способ ио и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что водорастворимые производные целлюлозы берут в количестве 0,01-1,0% от веса порошка.