Автомат для сборки и сварки

Автомат для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

638439 — шаг цепи, мм;

< — диаметр цепи, мм;

Ь вЂ” длина уклона, мм;

H — ширина уклона, мм.

На фиг. 1 схематично изображен прец-5 ложеияый автомат для сборки и сварки; на фиг. 2 — механизм фиксации и ориентации звена цепи (узел 1 ) с жестко за,крепленными пуансонами; на фиг, 3 - то

,же, с шарнирно закрепленными пуансона- )p ми на фиг. 4 то же, с подпружиненными пуансонами; фиг. 5 (а, б, в) поясняет схему работы механизма.

Предлагаемый автомат для сборки и сварки преимущественно кронштейна со звеном цепи содержит корпус 1, на котором смонтированы механизм 2 тормоза цепи, механизм 3 подачи кронштейна, подвижный электрододержатель 4, подвижный электрод 5, неподвижный электрод 2о

6, механизм 7 перемещения цепи, механизм 8 фиксации и ориентации звена цепи.

На фиг. 4 механизм 8 фиксации и ориентации звена цепи 9 выполнен в виде траверсы 9, жестко закрепленной на подвижном электроцоцержателе 4, пуансонов

10 и опорных вилок 11, закрепленных на корпусе автомата. Пуансоны 10 поцпружинены жесткими пружинами 12. 30

Работает предлагаемый автомат сле дующим образом.

Прецварительно цепь устанавливают в механизм 7 перемещения цепи и с определенным натяжением, обеспечиваемым 35 механизмом 2 тормоза цепи, протягивают ее на заданный шаг приварки. Механизмом подачи 3 кронштейн подается на неподвижный электрод 6 поц звено, к которому приваривается, Затем пуансоны о

10 механизма 8 фиксации и ориентации звена цепи, уст,"новленные на траверсе

9, перемещаются с подвижным электродом

5, вступают поочередно (в зависимости от знака отклонения размера шага цепи) 45 в контакт с двумя ближайшими одинаково . ориентированными звеньями и через промежуточные звенья цепи в совокупности с опорными вилками 11 дополнительно протягивают цепь HB величину суммарного отклонения размера шага цени на участке, ограниченном шагом приварки кронштейна (см. фиг. 5 а, б, в) .

Чтобы исключить износ электрода 5, пуансоны 10 подпружинены жесткими пружинами 12, благодаря сжатию которых обеспечивается над еж н ый контакт зв е на цепи с рабочей поверхностью подвижного электрода 5 независимо от его износа.

Формула изобретения

Автомат для сборки и сварки кронштейна cD звеном цепи, содержаший смонтированные на станине подвижный электродоцержатель с электроцом и неподвижный электрод, механизм подачи цепи и зажима кронштейна и механизм фиксации и ориентации цепи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности труда путем одновременного выполнения операций ориентации, фиксации и сварки кронштейна со звеном цепи, механизм фиксации и ориентации цепи выполнен в виде траверсы, жестко закрепленной на электрододержателе, и установленнь х на траверсе с возможностью поворота и симметрично относительно электрододержателя подпружиненных пуансонов, опорные поверхности которых составляют с продольной осью электроцодержателя угол наклона, равный гдетоg и — угол клина опорной поверхности шаг цепи;

С1 — диаметр цепи; — длина уклона;

H — ширина уклона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

М. 152263, кл. В 23 К 11/00, 1962, 2. Авторское свидетельство СССР

No 551142, кл. В 23 К 11/10, 1975.