Сплав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЙ ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«»638443 (63) Дополнительиое к авт. свил-ву (22) Заявлено 220277(23) 2468706/25-27 (51) М. Кл.
8 23 К 5/30 //C 22 С 37/08 с приаоелинением заявки № (23) Йриоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делан изобретений и открытий (43) Опубликовано 251278. Бюллетень,% 47 (45) Лата опубликований описания 25.1 278. (53) УДК 621 . 791, .042.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г.И.Клецкин, A.M.ÍHêèòè÷, Ю.И.Журавицкий и H.B.Æóêîâ
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов и Московский ордена Ленина и ордена
Трудового Красного Знамени чугунолите
Изобретение касается сплавов, предназначенных для газовой сварки и пайкосварки серого закаленного чугуна, и может найти применение в различных отраслях машиностроения, в частности в станкостроении.
Известен сплав (1) для сварки и заварки дефектов чугунного литья, содержащий следующие компоненты, вес.В: 10
Углерод 3-Зу4
Кремний 3-3,6
Марганец 0,4-0,7
Никель 0,2- 0,5
Олово 0,1-0,3 IS
Медь 1-2
Титан 0,1-0,2
Железо Остальное
Однако такай сплав имеет сравнительно высокую температуру плавления (1140-1250оС) и обеспечивает твердость наплавленного металла в пределах 170250 НВ. При заварке дефектов на закаленных поверхностях высокая температура плавления сплава вызывает необратимые структурные изменения в зоне термического влияния, сам наплавленный металл имеет структуру и твердость серого чугуна 170-250 HB в то время .как твердость закаленного чугуна обычЗ0 но лежит в пределах 32-44 Ннс (300420 НВ) .
Цель изобретения — снижение температуры сплава, повышение твердости и плотности сварного соединения.
Это достигается тем, что сплав взят в следующем процентном соотношении, вес.II:
Углерод 3, 1-3,4
Кремний 2,9-3,3
Марганец 0,3-0,7
Никель 3 0-4,5
Медь 2,5-5
Олово О, 5-2
Железо Остальное
Предлагаемый сплав имеет повышенное содержание олова. С повышением содержания олова в чугуне предложенного состава заметно снижается темпера« тура плавления сплава, из которого изготавливают прутки, и увеличивается жидкотекучесть.
Повышение содержания олова свыше укаэанного предела приводит к резкому возрастанию твердости и хрупкости наплавки. В то же время, при снижении содержания олова эа нижний предел появляется опасность возникновения в наплавке гаэовой пористости, заметно