Способ изготовления полировальников
Иллюстрации
Показать всеРеферат
< 6384зв
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАКИЕ
ИЗОБРЕТЕМ ЙЯ
К АВТОРСНОИУ СВИДВИЛЬСИУ (6!) Дополнительное н аят, свил-ву— (22) Заявлено 07.07.77 (21) 2506273/25-08 с дрисоединениевт заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.12.785юллетень ¹47 (45) Дата опубликования описания 28.12 78
2 (5т) М. Кл
В 24Х313/00
Государственный кемктет
Совете Икикетрав СССР вв делам кэвбретений и еткрвтнй (53) у Д (621.922. .079(088,8) И. Я. Лихобабенко, 11, Л. Баскаков, В. A. Матвеев, 10, П. Гусев и Л. В. Кузнецова (72) Авторы изобретения
Калининский политехнический институт (71) Заявитель
{ 54) СПОСОБ ИЗГОТОВХ1ЕЦИЯ ПОЛИРОВЛЛЬНИКОВ
Изобретение относится к производству абразивно-алмазного полировального инструмента и касается пропитки етих инструментов.
Известен способ повышения эксплуатационных свойств абразивного инструмен- 5 та, заключаюшийся в его пропитке в специальной среде (1)
При етом способе пропитки полировальные круги помешают в ванну, где находится импрегнирую1ций раствор, выдерживают т0 их там определенное время, затем вынимают и просушивают.
Целью изобретения является сокращение времени пропитки и уменьшение рас- 5 хода иропиточного состава.
Это достигается тем, что процесс про» нитки осушествляют впрыскиванием пропиточного состава через полые иглы, торые предварительно вводят в полировальник и затем в процессе впрыскивания постепенно выводят их из полировальника, Сушность изобретения поясняется схемой устройства, работаюшего по данному способу.
Процесс пропитки происходит следуюшим образом. В полировальник 1, установленный на полировальном станке вво дят иглы "-. до касания их со шпинделем
3. Затем впрыскивают пропиточный состав и Е3 процессе впрыскивания постелен» но выводят иглы из полнровальника 1, В результате в зоне игл полировальник пропитывается в радиальном направлении от центра, в данном случае от шпинделя 3 до периферии.
Изобретение было испытано на зкспериментальном полировальном устройстве.
Полировальник этого устройства собран на валу из пяти текстильных полировальных кругов толщиной 12-14 мм. Полированию цодвергают обрезки мебельных шитов, покрытых полизфирным лаком,. затем вводят иглы с имцрегнируюшей композицией в полировальник в радиальном направлении до касания их с валом н начинают впрыскивать композицию, постепен638458
Составитель В. Воробьев
Редактор Л. Народная Техред H. Яабурка Корректор A. Власенко
Заказ 7 1 94/ 1 0 Тираж 1027 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
; но вводя Иглы из полировальника, ПО дли не полировальника вводят композицию в двух точках, а по диаметру — через каж,„о дые 4 5 (всего 1 6 точек ) . Ток утечки электростатических зарядов при полировании полировальником, обработанным композицией по предлагаемому способу, составляют 0,02-0,04 мкА.
Способ обработки полировальников сокращает время их пропитки, так как при
BcIIoHbBoBaBHB специального механизированного устройства с необходимым количеством игл оно определяетсч только временем ввода и вывода игл (менее одной минуты), "îãäà как при известном способе пропитки полировальные круги определенное время выдерживаются в пропиточной ванае и затем высушиваются в специальных печах или отжимаются, например, на прессе, что занимает время от 30 мин до нескольких часов.
Кроме того, при предлагаемом способе пропитки сокрашается расход пропиточного состава, так как пропитке подвергают только. необходимую область полировальника.
Формула изобретения
Способ изготовления полировальников путем пропитки их импрегнируюшими составами,отличаюшийся тем, что, с целью сокрашения расхода импрегнируюшего состава и времени пропитки, берут полые иглы, вводят в тело полировальника и по мере его пропитывания имнрегнируюшим составом, который подают через иглы, последние выводят наp 1æу, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Лвторское свидетельство СССР o 366963, кл. В 24 Д 3/34, 1970.