Экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие цилиндрической формы

Экструзионная головка для нанесения покрытия на изделие цилиндрической формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Свцнапнетнческна

РЕаНУ6ПНК

<и638479 (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) ЗаЯвлено 170376 (21} 2335470/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (43) Опубликовано 251278 Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания (51) М. Кл.

В 29 F 3/10

В 29 F 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.. 3 (088. 8) (72) Автор изобретения

П.Д.Гришаев

E (71) Заявитель (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к средствам для нанесения покрытий на иэделия простой цилиндрической формы и может быть использовано в кабельной промышленности и при производстве порохов.

Известна экструзионная головка, содержащая корпус с плотно расположенной внутри него крестовиной с дорном, имеющим конический участок, где для обеспечения равностенности и регулирования толщины стенки трубы и его внутреннего диаметра, между коническим участком дорна и конусом установлена скользящая вдоль оси калибровочная шайба и упорнорегулировочное кольцо для фиксации положения шайбы путем вращения упорнорегулировочной гайки (1), Недостатком экструзионной головки является невысокое качество получаемого изделия.

Наиболее близка к предлагаемому изобретению экструэионная головка для нанесения покрытия на изделие цилиндрической формы, содержащая корпус с угловым патрубком ввода ма25 териала, полый дорн, выравнивающее ,устройство, выполненное в виде цилиндра, скошенного по торцу, образующего кольцевую щель с корпусом, и .подвижное в осевом направлении, (21

Недостатком такой головки является невысокое качеcòío наносимых покрытий.

Цель изобретения — повышение качества покрытия.

Это достигается тем, что цилчндр выравнивающего устройства смонтирован симметрично относительно оси дорна.

На чертеже изображена предлагаемая экструзионная головка, общий вид.

Экструэионная головка содержит корпус 1 с угловым патрубком ввода материала, полый дорн 2, подвижную вдоль оси матрицу 3; выравнивающий цилиндр 4, скошенный по торцу с коническим переходоМ; направляющую втулку 5; поворотное кольцо б для крепления голонки к прессу под любым углом, распорные шпильки 7 для крепления дорна 2 к корпусу 1, болты 8 и 9 для перемещения в осевом направлении выравнивающего цилиндра 4 и болты 10 для установки в определенное положение матрицы 3.

Предлагаемая экструэионная головка работает следующим образом.

Расплав массы под действием давления, развиваемого шнек-прессом (на чертеже не показан) по патрубку входа корпу"a 1, поступает в кольцевую щель

638479

Формула изобретения

Составитель М.Глушакова

Репактср Л Гребенникова Техред О.Андрейко КоРРектоР Д.Мельниченко

Заказ 7200/11 Тираж 768 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.,4 5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, Ул.Проектная, 4 канала, образованного между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса l и выравнивающим цилиндром 4.

Далее поток расплава массы при помощи втулки 5 поворота поворачивается в этом канале на 90 относительно оси

O патрубка входа корпуса 1. При движении вдоль кольцевого канала поток расплава массы встречает на своем пути определенную форму выравнивающей щели, образованной конической выточкой корпуса 1 и выравнивающим, со скошенным по торцу с коническим переходом,,цилиндром 4, Расплав массй выравнивается по фронту поперечного сечения канала, теперь уже образованного между внутренним диаметром (меньшим) корпуса и наружным диаметром дорна, поступает в формующую полость матрицы 3, которая заведомо или в процессе работы настроена с помощью болтов 10.

B полости„ образованной внутренней поверхностью матрицы 3 и наружной поверхностью покрываемого изделия, расплав массы наносится на поверхность цйлиндрической формы. Процесс наложения покрытия на поверхность иэделия осуществляется непрерывной подачей изделий через полость дорна 2 в чашу формования матрицы 3.

Механизм выравнивающего действия.

Расплав массы, после поворота посредством втулки 5, распределяется по образующей поверхности выравнивающего цилиндра. 4 и движется вдаль оси дорна по различным по длине путям образующей выравнивающего цилиндра. На коротком пути, посредством выравнивающего цилиндра, расплав встречает меньшую по сечению щель, на длинном - большую.

В зоне меньшей щели слои потока расплава тормозятся, расходятся по сторонам.А поскольку время торможения слоев равно времени движения расплава на длинном пути, расплав длинного пути успевает подойти и начать движение в полости кольцевой щели корпуса и дорна одновременно.

В этой щели устанавливается у слоев одинаковое условие движения, где отсутствует локальный перегрев, локальное изменение вязкости, давле10 ния.

Предлагаемая экструзионная головка позволяет получить высококачественные покрытия путем равномерного нанесения материала на трубу.

Экструэионная головка для нанесения покрытия на иэделие цилиндрической формы, содержащая корпус с угловым патрубком ввода материала, полый дорн, выравнивающее устройство, выполненное в виде цилиндра, скошенного по торцу, образующего кольцевую щель с корпусом, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения качества покрытия, цилиндр выравнивающего устройства смонтирован симметрично относительно оси дорна.

Источники информации, принятые во

30 внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

Р 170168 кл. В 29 F 3/04, 1961.

2. Шенкель Г, Шнековые прессы для пластмасс. Л., Госхимиздат, 1962, с. 275-278.