Устройство для перемещения мелкодисперсных сыпучих материалов

Устройство для перемещения мелкодисперсных сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

II» 638523

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЪСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.07.77 (21) 2507136 27- 1 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.12.78.Бюллетень ¹ 47 (45) Дата опубликования описания 28. 12.78 (51) М 1, ч2

В 65 (,, 69/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llD ДЕЛаМ ИЗОорЕтЕНИй н открытий (53) УДК 621.867. .8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Устин и В. К. Синица

Государственный Всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам Южгипроцемент" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике иеремешивания сыпучих и порошкообразных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для перемешивания сыпучих материалов, включающее конусообразную емкость и мешалку, вращающуюся вокруг собственной оси и вокруг оси сосуда (1).

Однако в такой конструкции перемешивание осуществляется более эффективно возле стенок емкости, так как в центре устройства отсутствует усреднительный активатор. Кроме того, для этого устройства требуются большие затраты электроэнергии на врагцение мешалки и лопастей.

Извест11о также устройство для перемешивания мелкодисперсных сыпучих материалов, содержащее цилиндрический корпус со смонтированным внутри него аэродном и лопастной мешалкой с валом (2).

В таком устройстве расположение лопастей, а также одноярусность мешалки не позволяют создать интенсивное завихрение материала, способствующее эффективному перемешиванию.

Цель изобретения — повышечие степени

ПЕРЕМ IIIHBHHIIB И ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧНОСти устройства.

Для этого к внутренней поверхности корпуса прикреплены лопасти, расположенные между лопастями мешалки, причем вал пос5 ледней выполнен полым с разгрузочными щелями в его верхней части.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 ,, расположение лопастей на валу мешалк

1 0 и стенках корпуса, разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — расположение плит для аэрации днища, разрез Б — Б на фиг1.

Устройство для перемешивания содержит цилиндрический корпус 1, полый вал 2

15 с разгрузочными щелями 3, лопасти 4,закрепленные на валу 2, лопасти 5, закрепленные на внутренней поверхности корпуса ), загрузочный шнековый питатель 6, разгрузочный IIOI 7, аэроплиты 8, шарикоподшипниковый узел 9 крепления мешалки.

Ъ стройство работает следующим образом.

Материал загружают в нижнюю часть емкости IUHcKoBhDI питателсм 6. Г1невмати688623

Ло

1Io

A-A иг.

Фиг.1 Фиг 7

Редактор H. Козлова

Заказ 7210/13

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1Г1 «Г1атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ческое перемешивание материала осушествляет 51 сжатым воздухом через аэроплиты 8. В результате напора, создаваемого шнековым питателем 6, материал подается вверх, подвергается перемешиванию мешалкой и через разгрузочные прорези поступает по полому валу 2 вниз к разгрузочному люку 7. Для предотвращения нагрева стенок корпуса предусмотрено охлаждение их водой.

Использование предлагаемого смесителя в технологических схемах помола клинкера при добавлении золы или других мелкодисперсных добавок дает возможность ис.ключить ввод добавки в цементные мельницы, а подавать их совместно с измельченным клинкером прямо в смеситель для усреднения.

Формило изобретения

Устройство для перемешивания мелкодисперсных сыпучих материалов, содержа4

/ шее цилиндрический корпус со смонтированным внутри него аэродном и лопастной мешалкой с валом, а также загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени перемешивания и повышения экономичности, к внутренней поверхности корпуса прикреплены лопасти, расположенные между лопастями мешалки, причем вал последнеи выполнен полым с разгрузочными щелями в его верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии ¹ 1261499, кл. В 1 С 7/24, 1968.

2. Колобаев И: E. Пневматическая гомогенизация в силосе с активатором, Труды В Н И И ЦЕМ МАША, вы и. 4, 1972.

Составитель Г.Марьина

Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич

Тираж 1033 Подписное