Сырьевая смесь для получения огнеупорного вяжущего
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О С ИЕ
Союз Советских
Социалистических
Рвспубпик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy(22} Заявлено 1ц0877 (23} 2517799/29-33 с присоединением заявки РЙ—
{23) Приоритет— (43) Опубликовано 251278,Бюллетень % 47 (45) Дата опубликования описания 25,1278 (ЬЦ N. Кл.
С 04 В 7/35
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытии ((зЗ} УДЫ ббб 943 (088.8) (72) Авторы изобретения
A.A.ÊoHäðàMåHêoâ и С.М.Кукуй
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ цЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО
ВЯЖУЩЕГО
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения огнеупорного вяжущего и может найти прттменение в промышленности строительных материалов. б
Известна сырьевая смесь на основе шлаков алюминотермического производства с добавками, используемая для получения огнеупорного вяжущего Я
Известна также сырьевая смесь для получения огнеупорного вяжущего, включающая шлак алюминотермического производства, известь в количестве 1522% и алюминий (2j .
Целью изобретения является повышение прочности и огнеупорности.
Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения огнеупорного вяжущего, включающая шпак алюминотермического производства, известь и алюминий, дополнительно содержит окись бария при следующем соотнсшении компонентов, вес.%: Известь 4 5
Алюминий 2-5
Окись бария 1-5
Шпак алюминотермического производства Остальное
Процесс приготовления огнеупорного вяжущего заключается в следующем.
Смесь, состоящую иэ указанных компонентов, расплавляют в электродуговой или индукционной печи. После остывания слиток дробят и раэмалывают как обычный цемент.
Такое огнеупорное вяжущее våëåñîобразно использовать для изготовления огнеупорных бетонов для футеровки различных тепловых агрегатов, а также там, где требуется биологическая защита от ионизирующего излучения (благодаря содержанию окиси бария вяжущее обладает высоким коэффициентом поглощения рентгеновских и гамма-лучей) . для проведения испытаний готовят
3 шихты. Компоненты перемешивают, а затем каждую шихту расплавляют в индукционной печи.
Шихта 9 1. Шпак металлического хрома 85%
Алюминиевая крупка 2%
Известь 8%
ВаО 5%
После проплавления шихты и остывания слитка вяжущее имеет следующий химический состав: 76,5% МаОа,.
17,4% Са0 4,8% ВаО. Прочность внжуl щего при сжатии в 3-7 - 28 сут.
505-720-991 кг/см, соответственно. й