Способ очистки пропилена от ацетиленовых углеводородов

Способ очистки пропилена от ацетиленовых углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i 638583

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07,77 (2k) 2503695/23-04 с присоединением заявки № (23} Приоритет(43) Опубликовано 25,12.78.Бюллетень №47 (46) Лата опубликования описания 28.12.78 (5l) M. Кл.

С 07 С 11/06

С 07 С 7/00

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У.ЛК 547.313. . 2 (088. 8) Й. А. Большаков, А, И. Яблонская, Г. А. Степанов, Г. С. Парамонова,М. A. Коршунов н Р. А. Аронович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОПИЛЕНА

ОТ АЦЕТИЛЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к очистке углеводородов.

Известен способ очистки пропаи-пропиленовойфракции от метилацетилена путем полимернзацин его на окиси алюминия.

При обьемной скорости подачи сырья

500 ч, температуре 300-400 С я дав-1 о ленин 0-6 ати метилацетилен удаляется полностью в течение первых 6 ч контактирования (1).

Известен способ очистки углеводородов от примесей ацетилена при темперао туре 20-100 С в жидкой или паровой фазе путем контактирования с катализатором на основе оксидов рения, молибдена, вольфрама, ниобия или тантала. Обьем 5 ная скорость подачи сырья 20 л/ч, давление выше атмосферного (2).

Недостатком этого способа является короткий рабочий период процесса очист-+ ки. Например, конверсия ацетилена более

98% достигается в течение первых 6 ч очистки, через 30 ч конверсияпонижает ся до 60%, т.е. через 30 ч катализатору требуется регенерации.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Это достигается тем, что в качестве катализатора используют окснд вольфрама, нанесенный на оксид кремния, и проо цесс осушествляют при 20-30 С в течение 10-24 ч с последуюшим повышением о температуры до 150-200 С.

В предложенном способе используется кремне вольфрамовый катализатор состава:

5-15%%0>, остальное оксид кремния.

Очистке подвергается пропилен, содержаший любое количество примесей, В частности, используется пропнлен, содержащий 250-350 рртп ацетиленовых угпееодородов. Пропилеи очишается от вредных примесей на 93-100% в течение 100 ч непрерывного контактирования.

П р н м е р 1. В проточный реактор загружают катализатор,содержаший 10% оксида вольфрама, 90% оксида кремния (50 мл}. Катализатор активируют в re638563 о проводят при 20 С, затем температуру о повышают до 200 С. Через 60 ч контактирования ацетиленовые углеводороды в пропилене отсутствуют, через 100 ч в ропилене содержится 25 pptn- ацетиленовых углеводородов, Банные опыта приведены в таблице.

Пример 3. Спыт проводят аналогично примеру 2, но после регенерации катализатор» в иневтной среде температур ру понижают до 30 С и при этой температуре подают пропилен в течение 24 ч, затем температуру повышают до 200 С.

Через 100 ч от начала опыта содержание ацетиленовых углеводородов снижается от 350 ррлч до 16 рр п.

Данные опыта приведены в таблице.

Ч аким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить рабочий период npomecca очистки до 100 ч против 50 ч, сократить количество регенерации в году от 130 дб 65, т.е. повысить производительность процесса не менее чем на 10%.

Конверсия ацетиленовых углеводородов при этом составляет более 90%. ченне 1 ч в среде воздуха. Воздух подают с объемной скоростью 500ч . Затем

М заменяют воздух на азот, который подают с той же скоростью. Через 30 мин, не прекращая подачи азота, реактор охлаж- 5 о дают до 20 С. В реактор подают пропилеи, содержащий 250 ррах ацетиленовых углеводородов с обьемной скоростью 500ч под давлением 35 ати. Через 6 ч от начала опыта в пропилене после очистки содержится О pptn ацетиленовых углеводородов, через 10 ч - 2 ppttt ацетиленовых углеводородов. Через 10 ч от начала опыта температуру процесса повышают до

150 С. Через 10 ч от начала опыта при о

150 С в пропилене после очистки ацетиленовые углеводоподы отсутствуют, через 30 ч в пропилене содержится 2 ррах ацетиленовых углеводородов, через 60 ч

25 ррах. Банные опыта приведены в таб- 2О лице.

Пример 2. В реактор, подготовленный аналогично примеру 1, подают пропилеи с обьемной скоростью 250 ч под давлением 15 ати. B течение 24 ч опыт

99,2

500

150

100

99,2

150

90,О

20

93,6

200

100,0

100,0

90,0

200

200

100

30

2О

96,0

200

100

94,6

4 О (по asвес тному способу) ЭО

О

100

99,2 20

82,0

150

5 О (по июль. вес тному способу 5 О

100

500

150

О

100

90

638583

Составитель H. Глебова

Техред М. Борисова Корректор Е. Йичинская

Редактор Т. Фадеева

Заказ 7221/16 Тираж 517 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ очистки пропилена от,ацетиленовых углеводородов путем контактирования егоc катализатором содержашим оксип вольфрама, при повышенных температуре и давлении, о т л и ч а ю ш и и с я гем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве катализатора используют оксид вольфрама, на- 0 несенный на оксид кремния,и процесс о осуц|ествляют прн 20-30 С в геченяе

10-24 ч с последующим повышением о температуры до 150-200 С.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свиде1ельство СССР

N 451680, кл. С 07 С 7/00, 1975.

2. Патент Англии М 1388674, кл. С 5 Е, 1975.