Способ производства брикетов

Способ производства брикетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i (1 11 638624

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио01.02.77 (2t) 2448580/22-02

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл

С 22 В 1/244 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный иомитет

Совета Министров СССР ио делам изооретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.12.78Зюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 28.12.78 (53) >Qf< 669.1:

:622.788.32 (088.8)

E. A. Вершинин, Ф. Э. Молочникова, А. Г. Жукев и Г. А. Узлов (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ

Изобретение относится к окускованию порошкообразного сырья и может быть использовано в металлургической и химической промьппленности.

Для интенсификации процессов брикетирования и окомкования, увеличения проч- а ности продукта в шихту. вводят связующие, добавки, в частности, каменноугольный и нефтяной пеки.

Однако применение этих веществ ограничено ввиду их канцерогенных свойств. та

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ брикетирования с использованием в качестве связующего каменноугольного пека (1) . т5

Способ включает смешивание железорудного металлизованного концентрата крупностью — 0,074 мм, содержащего

73,7% железа, с каменноугольным неком ,в количестве 4-8% (по массе) нагревао ние шихты до 90-100 С, прессование при давлении 200-800 кгс/см и сушку бри2 о кетов при температуре 200-250 С s т@чекие 30 мин. Операция смешивания с од новременным измельчением пека осуществлялась в течение 15-20 мик в шаровой мельнице без увлажнения материала„Выход брикетов класса +5 мм после 10-ти кратного сбрасывания с высоты 1,5 м составлял 90-91,5%.

Недостатками указанного способа являются применение в качестве связующего каменноугольного пека, обладающего как» церогекными свойствами,. вредными для здоровья людей, а также полная нерастворимость используемого связующего в воде, что затрудняет его равномерное распределение и шихте.

Цель изобретения - улучшение санитарных условий труда, увеличение прочности брикетов, упрощение и удешевление технологии.

Это достигается тем, что шихту перед брикетированием увлажкяют раствором омылекного таллового пека, а брикеты подвергают сушке при температуре 140160 С.

Талловый пек. представляет собой кубовые остатки от ректификации таллового масла. Групповой. состав таллового пека (%): неомыленные вещества»- ЗЗ, окисленные вещества -14, смоляные кислоты-. 3

12, жирные кислоты - 39. Лля омыления пек обрабатывают раствором едкого патра.

Предлагаемый способ производства бри кетов был испытан в лабораторных условиях при брикетировании лисаковского гравитационно-магнитного, качканарского и апатитовога концентратов, При этом концентрат увлажнялся 2 5%-ным водным раствором омыпенного таллового пека, бри кеты подовергались сушке в течение 30 мин при 150 С. Опытные данные показывают, что при добавке к концентратам 1-2% от их веса омыленйого таллового пека получают брикеты, прочность которых превышает прочность брикетов с 6%-ной добавкой каменноугольного пека: при 10-ти кратном сбрасывании с высоты 1,5 м содержание класса +5 мм во всех испытаиных случаях выше 95% вместо 9091,5%, Формула изобретения

Способ производства брикетов иэ порошкообразных,материалов, включающий увлажнение, перемешиванне со связующими веществом, прессование шихты и сушку брикетов, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарных усло- вий труда, увеличения прочности брикетов, упрощения и удешевления технологии в качестве связующего используют раствор омыленного таллового пека и сушку брикетов осуществляют при температуре

140-160 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Равич Б. М. Брикетирование в цветной и черной металлургии. М., "Металлургия, 1975, с. 100.

Составитель Л. Панникова

Редактор С. Суркова Техред О. Андрейкр Корректор В. Сердкж

Заказ 7230/19 Тираж 730 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4