Устройство для определения степени заполнения трубчатых вращающихся печей

Устройство для определения степени заполнения трубчатых вращающихся печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВе ОЛЕСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 20.07.77 (21) 2508288/22«02 (5!) М. Кл.

F 27 0 19/ОО с ирнсоадиненнем заявки %— (28) Приоритет (43) Опубликовано25.12.78.Бюллетень Jh 47 (45) Дата опубликования описания 27.12.78

Говудврственний номнтет

Совета Мнннстров СССР во делам нзоорвтвннй

N OTKPbITilN (53} УДК 66.041. .49: 62 1.3 16. .72(088.8) В, Л. Аронзон, И. Г. Горелик, Р. Г. Локшин и Г. В. Телятников (12) Авторы изобретении

Всесоюзный научноисследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной нромышленнос.ги (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАПОЛНЕНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено при управлении процессами спекания глиноземсодержащих шихт и кальцинации гидроокиси алюминия.

Известно устройство для определения степени заполнения трубчатых .вращающихся печей, состоящее из датчиков температуры, соединенных через коммутатор, связанный с приводом печи, со входом измерителя, выход которого соединен через выделитель максимума с вычислительным блоком

Попадая в газовое пространство термопара постепенно нагревается до некоторой максимальной температуры, а при попадании в слой материала начинает постепенно охлаждаться до некоторой минимальной температуры, Таким образом, максимальная температура соответствует тому моменту, когда термопара переходит из газового пространства в слой материала, а минимальная — переходу термопары из слоя материала в газовое пространство.

Для определения степени заполнения измеряют время между наступлением экстремальных значений температуры. Имеющиеся в этих устройствах вычислительные блоки по этому времени и скорости вращения печи определяют степень заполнения печи материалом.

Известные устройства обладают следующими недостатками.

Невысокая точность определения степени заполнения печи при применении промышленных устройств для измерения. времени, равная О,I сек, позволяет определить степень заполнения с абсолютной погрешностью тв не менее +0,2%.

Применяемый датчик температуры термопара, особенно прн измерении высоких температур, недостаточно надежен.

Для повышения точности датчика температуры установлены вне печи концентрично к ее внешней поверхности в зонах, прилежащих к областям раздела, заполняющего печь материала н газового пространства печи, а в футеровке печи в плоскости расположения датчиков радиально установлены элементы с теплоп роводностью, п ревы ша ющей теплопроводность футеровки длиной, равной толщи не футеровкн.

На чертеже показано устройство для определения степени заполнения печи матерна