Устройство для обработки молока электрическим током

Устройство для обработки молока электрическим током

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11! 639495

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополпитсльнос к авт. свпд-ву 511920 (22) Заявлено 10.05.75 (21) 2136331, 28-13 (51) 1Ч. Кл.-

А 01J 11 00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) УДК 637.132.377 (088.8) по делаы изобретений и открытий (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Г. С. Кучеренко (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОЛОКА

ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Изобретение относится к молочнои промышленности, а именно к оборудованию для очистки молока.

По основному авт. св. № 511920 известно устройство для обработки молока электри- 5 ческим током, используемое преимущественно для очистки молока. Это устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с конической нижней частью, установленным в нем соплом для сброса осадка, вход- 10 ным и выходным патрубками и расположенным в корпусе сетчатым серебряным электрофильтром.

Однако для обеспечения повышения производительности устройства, а такхке воз- 15 можности обработки электрическим током и других жиросодержащих жидкостей обычно требуется повышение электрической нагрузки на обрабатываемую жидкость, что вызывает нежелательные явления в них и 20 снижает их качество.

Целью изобретения является повышснпс производительности, а также обеспечение возможности обработки и друп1х жиросодержащих жидкостей. 25

Это достигается тем, ITQ корпус устройства для обработки молока электрическим током в верхней части имеет коническую форму и снабжен соплом для удаления флотирусмых примесей, подводящий патру- 3;! оок установлен па степке корпуса тангспциально, а отводящий патрубок — по вертикальной осп корпуса в нижней его части, электрофпльтр имеет конусообразную форму, установлен с кольцевым зазором относительно стснок корпуса и вершина его нанравлсна ввсрх 11;встречу потоку подаваемого продукта, прн этом устройство снабжено приспособлением для персм шпванпя прпанодного слоя продукта.

На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство: па фпг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с конусообразными нижней и верхней частями. входным патрубком 2. расположснны 1 в верхней части цилиндра

1 тангснп11ально к сго стенке, и выходным патрубком 3, размсщснным в осевом канале нпж.1c1i части корпуса 1.

1(онусообразная нижняя часть корпуса имеет запорну1о задвижку 4 с соплом 5 для сороса осадка, конусообразная всрхняя пасть корпуса — запорную задвижку б с соплом 7 для выброса газовых пузырьков и фло1прусмых пмп примесей. На выходном патрубкс 3 установлен сетчатый cc ðãáðÿный элсктрофильтр 8, выполненный из сетчатого серебряного нли нержавеющего стального катода н пластинчатого серебряно(о анода, подсосдппснных K исто 1няк) 639495

10 о. ) )яцного )ока ) )е1;)ро<1)и )ьтр выпо;Iнсн

<:о)1 „сообг) з)))-)м с вш))))ой ) а))в аз fgt)ной

;верх навстречу поток подаваемого про1 т it .

Выходной патрубок 3 снабжен приспол)б)г) IIII«M для вращения обрабатываемой

?кi;дкости, выполненным в виде завихритс. я 9 в формс крыльчатки с наклонными лоlt, ïêàìè или (как вариант выполнения) приспособлением для вращения обрабаты1)немой жидкости является >кслсзная палочка 10, изолированная диэлектрическим маI i i) I lib I 0 51 И IIOh е1цСIIII >1 Я К II«TO I H HI<% 1! Вр а п,ающе)ося магнитного поля, например в

«)втор трехфазного асинхронного электро, t t) I I ãà òåë я.

Ме>к)1у электрофильтром 8 и стенками корпуса 1 образован зазор для осаждения осадка. Величина зазора определяется видом, размерами, концентрацией осаждающихся примесей и производительностью уста нонки.

Для удобства обслуживания и ремонта устройства нижняя часть корпуса крепится к цилиндру через мягкие кольцевые уплот))я)ощие прокладки захватным прижимным приспособлением в виде закручивающихся на винтах 12 эксцентрично клинообразных дисков. Стальные кольца захватывают обе конические части корпуса и стягивают их

it,а винтах 12.

Устройство работает следующим образом.

11одлежащую очистке и обеззараживани)о жидкость температурой 16 — 30 С подают

) од давлением 0,1 — 1,5 ати через входной натрубок 2 в корпус 1. Благодаря тангенциальному подводу входящей жидкости ее поток в корпусе 1 приобретает вращательное движение с уменьшенной линейной скоростью до такой степени, чтобы не возникало турбулентных движений.

Выделяющиеся на катодной сетке водородные пузырьки увлекают взвешенные ча«1иц1ы (пыль, солома, шерстинки, молочная

«лизь, микроорганизмы н т. и.), в результаic чего они не доходят до сетки электрофильтра 8. Тяжелые не флотируемые частицы под действием центробежных сил вращающегося потока жидкости направляются

1< «тенка1м цилиндра и оса?Кда!отся В ее нижнюю конусообразную часть, особенно эффективно при наклонном к стенкам цилиндра коническом выполнении электроI))lI, IüTра, по поверхности которого скатываются да>ке очень тяжелые частицы. Водород))ые пузырьки вместе с флотируемыми

lIivIH частицами отталкиваются от катодной сетки, направляются к оси цилиндра и подbIMBIQT«8 силой Архимеда в верхнюю конусообразную часть корпуса, откуда в виде

;плотняющейся пены под давлением газов

:даляются через сопло 7 с =-адвижкой 6.

Механические тяжелые примеси по конусным cTcHKdM скатываются к задвижке 4 и периодически удаляются.

Очищенная и обеззараженная электрофлотацией жидкость проходит через сетку электрофильтра 8, омывая образующимися перед завихрителем 9 турбулентными потоками анодную поверхность, где доочищается и дезинфицируется, и по патрубку 3 направляется на дальнейшую переработку.

Благодаря вращению жидкости предотвращается засорение сетки элсктрофильтра, удаляются продукты электро;)иза и коагуляции с анода, турбулентная циркуляция жидкости по которому повышает степень обеззараживания выделяющимся на псм атомарным кислородом, время жизни которого составляет доли секунды.

Дезинфицирующий эффект резко повышается при вращении магнитной палочки

10, помещенной под электрофильтром.

Напряжение на электрофильтре составляет 4 — 6 В, плотность тока 6 — 10 мА/см -, удельный расход электроэнергии около

100 вт ч/м исходной жидкости.

По мере растворения анода катодная сетка опускается вниз, автоматически сохраняя постоянным мсждуэлектроднос расстояние.

Изобретение позволяет повысить производительность установки, уменьшить удельный расход серебра, заменить частично или полностью серебряный анод другим практически нерастворимым анодом, например планированным титановым, а также расширить область применения обрабатываемых жидкостей.

Формула изобретения

Устройство для обработки молока электрическим током по авт. св. Ме 511920, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения производительности, а также обеспечения возможности обработки и других жиросодержащих жидкостей, корпус устройства в верхней части имеет коническую форму и снабжен соплом для удаления флотируемых примесей, подводящий патрубок установлен на стенке корпуса тангенциально, а отводящий патрубок — по вертикальной оси корпуса в нижней его части, электрофильтр имеет конусообразную форму, установлен с кольцевым зазором относительно стенок корпуса и вершина его направлена вверх навстречу потоку подаваемого продукта, при этом устройство снабжено приспособлением для перемешивания прианодного слоя продукта.

lA — 77

) W

Составитель И. Карасева

Редактор М. Дмитриева Текред А. Камышникова

Корректор T. Дооровольская

Заказ 236275 Изд. М 807 Тираж 721 Подписное

1!ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и otêðrrrè5

113035, Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2