Бункерный агрегат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1i i) 639592
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕТ ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.06.76 (21) 2368433/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл г
В 01J 4/00
В 65G 65/48//
С 08В 1/14
Государственный комитет
СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.28 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Д. Чесноков, А. В. Деев и Р. С. Камалов (71) Заявитель (54) БУНКЕРНЫИ АГРЕГАТ
Изобретение относится к агрегатам непрерывного действия для созревания щелочной целлюлозы при производстве эфиров целлюлозы и изделий из них, Устройство может быть использовано для этерификации при получении простых эфиров целлюлозы, например карбоксиметилцеллюлозы.
Известен бункерный агрегат, включающий емкость, в нижней части которой установлено с возможностью вращения днище с радиальными прорезями и подвижно прикрепленными к нему ножами, служащими для регулирования производительности.
Над вращающимся днищем устанавливается неподвижная сетка, препятствующая вращению материала вместе с днищем (1).
При работе устройства материал, опускаясь вниз, достигает сетки, воспринимающей давление столба материала, проникает сквозь сетку и подпадает на вращающее днище. Слой материала срезается ножами и выбрасывается вниз через прорези днища.
Однако такое устройство плохо работает на плохосыпучих материалах, легко образующих свод, например на влажной карбоксиметилцеллюлозе. Сетка способствует сводообразованию материала и также происходит забивка выгрузных прорезей при настройке ножей на малую производительность, когда рабочее сечение прорези сильно уменьшается.
Целью изобретения является обеспечение равномерной выгрузки сводообразующих м атер и алов.
Это достигается тем, что предлагаемый бункерный агрегат снабжен ребрами, установленными радиально по образующей емкости, а ножи установлены в прорези.
Причем ребра выполнены полыми и снабжены штуцерами для ввода и вывода теплоносителя.
На фиг. 1 изображен описываемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1; фиг. 3 — крепление ножа к днищу.
Бункерный агрегат содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1, установленную на раме 2. В нижней части емкости установлено вращающееся днище 3, кинематически связанное с приводом 4 и опирающееся посредством подшипниковой опоры на раму 2. Вдоль вертикальной оси емкости 1 установлен ворошитель, закрепленный на днище 3 и имеющий в верхней части лопасти 6.
Емкость 1 имеет радиально расположспные вдоль всей образующей полые герме30 тичные ребра 7. Каждое ребро снабжено пггуцерами 8 и 9 соответственно для ввода и ВЫВОД!1 т сll. !01!Оси гсл51.
Вращающееся днище 3 прсдсгавляст собой диск с радиальными прорезями 10. Б каждую прорезь днища подвижно угг1ашялеп нож 11, выступающий пад верхней его поверхностью, Величина выступания (Вылет) ножа выбирается из условия обеспечения требуемой производительности агрегата. Под днищем установлена тсчка.
Лгрсгат работает следующим обра:и5:5!.
Пер сд зсlп сском с IKQOTI> 1 за»о. 1!1яс Г .5! псакциоипой массой на IIcio высоту.
При включенном приводе пр51ход51т во вращение диищс 3. Ножи 11 срезают слой материала и через прорези 10 выбрасыван51 его В тс 1к5 . В СВ51зи с иеирсрывlli>DI иост1 иле»нем продукта сверху и выгрузке!51 снизу уровень сгп В емкости 1 измсиясг я. l,оТ ступающий сверху материал раи!Омер»о распределяется Iio сечению емкост,l ворошителсм 5 и опускается за расчетi:.,Oñ время.
В полости ребер 7 бункера исирсрывно подастся тсплоноситель, что обеспечивает термическос управление процесс!!м этарификации.
Срезаемый ножом 11 слой материала непрерывно направляется в прорези 10 днища 3. При этом всякии раз, как только иож
ll проходит под торцом ребра 7, ои очи5 щается от налипшей массы.
Формула изобретения
1. Бупксрный агрегат, Включа1ощи11 см1О кость с днищем, выполненным с прорезями и установленным с возможностью Вращения, и ножи, прикрепленные г1одвижно к днищу, отл ич а IQIIl,èй ся тем, что, с цс.лью обеспечения равномерной выгрузки
15 сводообразующих материалов, оп снабжен ребрами, установленными рад ià i»>»î i:î образующей емкости, причем ножи ус1ановлены в прорезях.
2. Агрегат по и, 1, о т л и ч а 1о шийся
20 тем, что ребра выполнены полыми .i сииожсиы штуцсрами д,1я Ввода 1! ВыВОди тси
ЛОНОСIГГСЛЯ.
Источники информации, принятые во внимание при эксиертизс
25 1. Лвторское свидетельство СССР
Ме 401616, кл. В 65G 65/48, 1970.
639592
Г .;: р - 4
1 ((! ) !
1 I1
) /
f — Г
I р. <
I j — — 1
@, - ;, :4; ! ф
/
/ г
Фиг. 1
I °
I .
--,-Я
) у с !
iг 1 — — -1 л
„=) — =@1
1 > «) .7
Составитель A. Хачатурян
Техред С. Антипенко Корректор E. Хмелева
Редактор T. Пилипенко
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2725/4 Изд. ¹ 807 Тираж 922 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, и о с к в а, уК-35, Р и у гн с к а я н а б., д, 4(5