Автоматически действующая центрифуга для побелки сахарных голов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 894, 5,}ф б3962

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3арегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

Н. М. Хает и И. П. Матренин

Автоматически действующая центрифуга для пробелки сахарных голов

Заявлено 7 апреля 1939 года в Наркомпищепрем за М 1952 (331145)

Опубликовано 31 августа 1944 года,Существующие центрифуги для прдбелки голов сахара имеют ряд йедостатков, связанных с трудоемким процессом -ручной загрузки ,и.выгрузкн голов. Кроме того, каждый раз перед выгрузкой необходимо поднимать внутренний барабан, что сопряжено с необходимостью наличия дополнительного подъемного механизма и с потерей рабочего времени. .С точки зрения техники безопас.,ности и,санитарии подобная конструкция центрифуги имеет тот недостаток, что рабочий в процессе загрузки и выгрузки голов сахара должен становиться а! корзину, причем не исключена возможность травмы ног, а также загрязнения корзины обувью.

В предложенной центрифуге-автомате весь процесс загрузки и выгрузки автоматизирован, полностью заменяет тяжелый физический труд рабочего и значительно ускоряет рабочий цикл пробелки голов сахара. Кроме этого отпадает необходимость в барабане для заливки клерса и специальном подъемном механизме.

Предложенная автоматически действующая центрифуга стносится к типу центрифуг для пробелки сахарных голов, корзина которых снабжена расположенными в несколько рядов по вертикали гнездамн для голов сахара, подводимых к корзине с помошью улитки., Согласно изобретению разгрузочная улитка, с целью обеспечения правильной подачи голов сахара в гнезда, снабжена перегородками по числу рядов в корзине, образу.,ющими каналы с выходными устьями против гнезд для голов.

Кроме того в центрифуге применены для разгрузки пробеленных сахарных голов выталкиватели. получающие синхронные перемещения от механизма периодического поворота корзины в период загрузки и выгрузки голов.

На черт. фиг. 1 показывает общий вид центрифуги, фнг. 2 — загрузочный транспортер, фиг. 3 — вид центрифуги сверху, фиг. 4 — делительный механизм по АВ фиг. 1 и фиг. 5 — схему электроустановки.

Центрифуга-автомат (фиг. 1) для пробелки сахарных голов представляет конструкцию, свободно подвешенную на трехколончатой опорной системе.

Подача сахарных голов в цент№ 63962 рифугу пройзводится ленточным цепным транспортером (фиг. 2):,,1- 2, строго в определенные промежутки времени в соответствий-. с выбранным циклом работы центри фуги. ,- Головы .„сахара . на транспортере должны быть уложены по три штуки параллельно и в таком порядке поступают в загрузочную улитку 3.

Загрузочная улитка 3 состоит из трех перегородок, направленных строго против гнезд для голов сахара. По наклонным плоскостям загрузочной улитки сахарные головы скользят утоньшенной частью вниз и попадают в гнезда 4 корзины.

Для предотвращения отскакйвания голов от стенок гнезд 4 в момент загрузки устроен предохранительный клапан 5, против устья каналов улитки.

Конструкция автоматической загрузки осуществлена с учетом использования свободных гнезд в момент их разгрузки после отжима.

Возможность одновременной загрузки и выгрузки разрешается следующим образом.

В нижней части центрифуги установлен небольшой делительный автомат 6, 7, 8 и 9, который создает периодическое вращение корзины центрифуги для загрузки и выгрузки голов сахара. Работа автомата заключается в следующем (фиг. 1 и 4).

После отжима и остановки центрифуги включается мотор 9 делительного автомата, приводящий во вращение через специальный редуктор 8 муфту 10, которая, в свою очередь, включает муфту 11, насаженную на червяк 6. Червяк 6, соединяясь с червячным колесом 7, вращает вал 12, на который свободно насажена скользящая муфта

13. Эта муфта при помощи вилкообразного рычага 14 и штанги 15 при включении электромагнита 16 приводит во вращение корзину 17 посредством муфты 18. Таким образом корзина центрифуги получает периодическое вращение от автомата (примерно /ip оборота за

5 — 6 секунд) исключительно для целен загрузки и выгрузки сахарных голов. Так как корзина загружена 30 сахарными головами, в три ряда по 10 штук в каждом, то выгрузка вертикального .ряда (трех штучек).,происходит периодически, посредством ударников-выталкивателеи 19, установленных с некоторым опережением (см. сыму- электроустановки — фиг. 5), вследствие чего головы сахара падают в отверстия между спицами корзины в бункер 20. При помощи этого же автомата через зубчатую рейку 21 создается вращение муфты 22. Эта муфта соединена посредством рычага с муфтой, которая дает возможность -; одновременного включения корзйны для периодического вращения и механизма выталкивателя

23, 19 и 24.

Это необходимо для строгого сочетания удара выталкивателей в период поворачиван ия корзины 17 и попадания ударника, в отверстия корзины с сахарными головами, предназначенными для выталкивания.

Для предотвращения выпадания сахарных голов из гнезд в период разгона во внутренней части разгрузочного рукава 25 имеется заслонка 26, которая связана со штангой 27 и работает в контакте с механизмом выталкивателя 23, 19 и 24.

Вращение корзины осуществляет-. ся от индивидуального фланцевого мотора - 28, установленного в ванне 29, через текстропную передачу 30 и 31. Мотор 28 имеет

1009 об/мин., передаточное число

i = 1: 1,66. Таким образом корзи на делает 600 об/мин., что вполне достаточно для отжима голов сахара.

Мотор односкоростной закрытого исполнения.

Торможение корзины осуществляется электромагнитным тормозом

32. При обесточивании цепи для остановки корзины установлен ленточный аварийный тормоз 33, который располагается на розетке корзины 17.

Выгрузка голов сахара производится тем же делительным механизмом, что и загрузка, Принцип выгрузки заключается в следующем. Делительный механизм (фиг. 1, 4) имеет муфту 10 с косым пазом, который соединяется с рейкой 21, передающей вращение шестерне 34. Эта шестерня связана с конической передачей 35, которая вращает кулачную муфту 22.

Кулачная муфта 22 соединяется с другой муфтой, свободно насаженной на вал 12, Посредством коромысла 36. Муфта 22 вращает вал

37, который, в свою очередь, через коническую передачу вращает валы 38 и 23.

На валу 23 насажены три цилиндрические шестерни 24, посредством которых производится выталкивание сахарных голов из гнезд корзины.

Таким образом выталкивающим механизмом головы сахара направляются в отверстие розетки корзины и падают утолщенной частью вниз в бункер 20, прикрепленный к чугунной ванне 29;

Для предупреждения сталкивания сахарных голов друг с другом в процессе разгрузки ударники 19 выталкивающего механизма имеют различную длину и последовательно выталкивают головы сахара из гнезд 4.

Из бункера 20, сахарные головы падают на транспортер и подаются им для последующей операции.

Для заливки . сахарных голов клерсом и промывки центрифуги водой и паром устроен специальный механизм (супорт) 39 v, 40; заливка производится периодически через градуированный мерник нормального образца. Клерс из мерника проходит через заливочный механизм (супорт) 39 и 40 и попадает в кольцевой сборник (рештак) 41, прикрепленный к верхнему донышку корзины.

Из этой камеры клерс попадает в систему из 10 форсунок, которые симметрично расположены относительно рядов голов сахара и жестко закреплены в корзине. Каждая форсунка имеет три отверстия, расположенных под углом против каждой сахарной головы для направления клерса в центр последней.

М 63962

Дчя компенсации вибраций кор зины, вследствие неуравновешенности системы, вся конструкция центрифуги подвешена на трех ко-. лонках 42.

По концам колонки, на ксторых подвешена центрифуга, снабжены шаровыми спорами 43, что позволяет всей системе наклоняться в любом направлении, не нарушая плавной работы центрифуги. Шаровая опора вполне может заменить плавающие кольца, которые иногда устанавливаются для сохранения центра тяжести системы, вследствие неуравновешенности вращающих частей центрифуги.

Электрическая часть автоматической центрифуги работает следующим образом (фиг. 5). После включения рубильников 1Р и 2Р приходит в действие реле циклов РЦ, которое и производит переключение своих контактов РЦ1 — РЦ.- в определенной последовательности.

Вначале замыкаются контакты

PLI>, вследствие чего подается ток на магнитные катушки кснтакторов сцепной муфты, сервомотора и мотора конвейера.

Движение конвейера и поворачивание центрифуги механически согласовано так, что конвейер подает сахарные головы как раз тогда, когда корзина сделает оборот в / о окружности.

После полного оборота корзины вокруг своей оси сервомотор 9, вследствие размыкания контактов РЦ, выключается и корзина останавливается. Конвейер продолжает двигаться и после последней загрузки останавливается, вследствие размыкания контактов РЦЗ реле циклов.

Одновременно с остановкой кон.вейера замыканием контактов РЦ< запускается мотор, приводящий в движение центрифугу.

По истечении определенного, заранее установленного времени размыкаются контакты РЦ; в цепи контактора главного мотора и последний останавливается.

Торможение производится элект№ 63962 ромагнитным тормозом.

После определенного, заранее установленного времени реле циклов возвращается в исходное положение, и замыканием контактов реле РЦ начинается повторение технологического процесса.

Предмет изобретения

1. Автоматически действующая центрифуга для пробелки сахарных голов, корзина которой снабжена расположенными в несколько рядов по вертикали гнездами для голов сахара, а для подвода голов к корзине применена улитка, о т л ичающаяся тем, что, с целью обеспечения правильного подвода голов в гнезда; загрузочная улитка снабжена перегородками по числу рядов в корзине, образующими кандалы с выходными устьями против гнезд для голов.

2. Форма выполнения центрифуги по п. 1, отличающаяся тем, что против устья в каналах расположены клапаны 5, предотвращающие отскакивание голов сахара от стенок гнезд корзинки в период. загрузки.

3. Центрифуга по п. п. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я применением для разгрузки пробеленных голов выталкивателей 19, получающих синхронные перемещения от механ изма периодического поворота корзинки в период загрузки и выгрузки голов.

4, Центрифуга по п. 1, от ли ч аю щ а я с я примененйем заслонок

26, расположенных против гнезд корзины в месте выгрузки голов и получающих периодическое перемещение от механизма понброта корзинки в период загрузки и выгрузки.

5. Форма выполнения центрифуги по п. 3, отличающаяся тем, что толкатели 19 выполнены-. таким образом, что они вступают в действие последовательно, с целью предотвращения ударов гблов одна о другую во йремя выгрузки.

Техн, редактор М. В. Смольякова

Л54042 Подписано к печати 16/IV 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак, 318

Типография Госплажздата, нм. Вороэского, Калуга.

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Фиг. 5 № 63962