Способ демонтажа прессового инструмента в устройстве для наложения кабельной оболочки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЛВтОРСИОМ СВИДЕТИЛЬСТВ
ei i! 639625
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.77 (21) 2521973/25-27
<,51) М. Кл.
В 21С 35/06 с присоединением заявки ¹â€”
ГосУдарствнный комитет (23) Пр р
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.78. Б|оллетснь ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения
C. П. Иванов и 1О. А. Евдокимов
Завод «Иркутсккабель» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВОГО ИНСТРУМЕНТА
В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КАБЕЛЬНОЙ
ОБОЛОЧКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования и может быть использовано при работе защитной оболочки на кабель, Известен способ демонтажа прессового инструмента для наложения кабельной оболочки, заключающийся в удалении полой матрицы из матрицедержателя, полого дорна из дорнодержателя и размещенного между матрицей и дорном пресс-остатка (1).
При демонтаже инструмента указанным способом выполняются следующие технологические операции: механизмом регулировки инструмента выворачивают упор с матрицедержателем; вручную или на специальном приспособлении выбивают матрицу; вырубным ножом на штанге вырубают пресс-остаток; штангой вручную выбивают дорн из дорнодержателя.
Основным недостатком указанного способа является трудоемкость удаления прессостатка при сравнительно низкой стойкости вырубного ножа, поскольку после снятия матрицедержателя пресс-остаток быстро остывает (температура пресс-остатка к моменту вырубки 250 — 300 С) и деформируется из-за наличия ручного труда при выполнении отдельных операций.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости демонтажа прессового инструмента.
Для этого в полости матрицы и дорна навстречу друг к другу вводят штанги с упорами, которыми затем жестко соединяют матрицу, дорн и пресс-остаток вместе, после чего перемещают матрицедержатель до упора штанги, введенной в полость матрицы, удаляют одновременно матрицу, дорн и пресс-остаток между ними.
Прп этом доступ воздуха к пресс-остатку
10 уменьшается, и температура его держится на уровне температуры головки пресса (примерно 400 — 420 С), что дает возможность усилием матрицедержателя срезать пресс-остаток.
На чертеже изображен прессовый инструмент в сборе с приспособлением для демонтажа.
Приспособление содержит две штанги 1 и 2 с закрепленными на нпх конусами 3 и
20 4, форма которых определяется формой внутренних полостей снимаемого инструмента. На одном из конусов имеется шпилька 5 для свинчивания обеих штанг вместе, При демонтаже инструмента с помощью
25 указанного приспособления выполняются следующие операции.
Штанги 1, 2 приспособления вводятся в отверстия дорна б и матрицы 7, соединяя их между собой.
33 Затем механизмом регулировки инструмента матрицедержатель 8 отводят назад.
6 1<162
Формула изобретения!! Я
Составитель М. Дорофеев
Тскрсд С. Антипенко
Редактор Е. Дайч
Корректор 8. Петрова
Заказ 2352/5 Изд. ¹ 788 Тираж 1045 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений Il открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Поскольку дорн 6 удерживается пресс-остатком 9, матрица 7 выходит из матрицедержателя 8. При дальнейшем отводе маTрнцедержатель 8 назад он своей кснусной поверхностью а упирается в конус 8 н, пе 5 редавая усилие на шпильку 5 и конус -!, вытягивает дорн 6, который и свою с крель выталкивает пресс-остаток,).
После чего штанги 1, 2 раскручивают и снимают освобожденный из посадочных 10 мест инструмент.
Таким образом, применение предложенного способа сокращает общее количество операций при смене инструмента, исключает использование вырубного ножа для Rhl- 15 рубки пресс-остатка н ликвидирует ру пгой труд.
Испытание способа в производственных условиях показало, что сокращается оошая затрата времени на смену прессового ин- 20 струмента при значительном уменьшении ручного труда.
Способ демонтажа прессового инструмента в устройстве для наложения кабельной оболочки, закгпочающийся в удале1.ии полой матрицы из матрицедержателя, полого дорна нз дорподер)кателя и размещенного между матриней н дорном пресс-остатка, о т л н ч i I01II, и и с я тем, что, с целью умсш,— шения трудоемкости, в полости матрицы и дорна вводят навстречу друг другу штанги с упорами, которыми затем жестко соединяют матрицу, дорн и пресс-остаток вместе, после чего перемешают матрицедержатель до упора IIITHIII ï, введенной в полость матрицы, и учаляют одновреггснно матрицу, дорн и пресс-остаток между ними.
Источники информации, принятые во внима11ие при экспертизе
1. Перлин И. Л. Теория прессования. М,, «Металлургия», 1974, с. 563.