Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов

Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р ц 639635

Оовз Советских

Социалистических

Раснублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 31.08.77 (21) 2520156/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) Ч т--, В 21F 27,, 10

В 231(1),10

Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий (53) $ 1(62, 791 .763.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Тупиков, М. А. Коробш-; и А. Ф. Пирогов

Серпуховский завод железобетонных изделий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ

АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления арматурных каркасов, применяется для контактной сварки с одновременной навивкой поперечной арматуры на продольные стержни и может быть использовано на заводах сборного >келезобетон а.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее cMDHTHрованные на станине сварочные электроды и вращающуюся планшайбу с оправкой (11.

Однако при такой конструкции устройства заправку поперечного стержня под электроды и отрезание его по окончании сварки каркаса производят вручную, что снижает производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено соосно установленными на станине по касательной к оправке механизмом резки, выполненным в виде неподви>кно закрепленной втулки с режущей кромкой и подпружиненного от станины и подвижного относительно втулки но>ка, и приводным захватом навиваемого поперечного стержня одностороннего действия.

На чертеже показано устройство для сварки пространственных арматурных каркасов.

Устройство состоит из станины 1, на которой посредством роликов 2 установлена вращающаяся планшайба 3 с оправкой 4 для образования каркаса, состоящего нз продольных стержней 5 и попереч ых 6.

Кроме того, на станине 1 смонтирован привод 7 и направляющие (на чертеже не показаны), на которы.; смонтированы захват одностороннего действия 8 и ножницы, которые подпружпнены относительно станины и состоят из втулки 9 с режущей кром15 кой и фаской для захода поперечного стержня и из подвижного относительно втулки ножа 10. Ножницы, т. е. втулки 9 и захват

8, установлены между собой соосно н по касательной к бараоану. На станине 1 жестко закреплена направляющая 11, на которой установлены подпружиненные роликовые электроды 12.

Устройство работает следующим образом.

25 Поперечный стержень 6 пропускают че рсз захват 8 и втулку 9 так, что его конец выходит со стороны ножа 10. После чего включают привод 7, который по направляющим перемещает захват 8, при этом стерЗо жень 6, перемещаясь по касательной к оп639635

Формула изоорстсния

Со; г «.итс:и Г. Га,ноз

Редактор F., Дайн

Тсхрсд С. Антипенко

1<,оррскто1<ы; Л. Корогод и А. Николаева

3 и з 2309/10 Из i1 31<з ;"il0ii;l< 10-15 Подпис. гос

11ПО Государственного ко.ггггстг< СССР по псла,! из <.ðåò.::è." i: от<<рывин

11303о, Мосина, )Ь;-Зо Рг<с,ггскагг иаб., fi. 1,5 равкс 4, попадает между ней и роликовым электродом 12. Затем включают у< тройство в работу, в результате чего, вращaslñn, оправка 4 навивает на себя, т. е. ца продол:— пые стержни 5, поперечные стержни 6. В местах пересечения стержней посред.твом электродов 12 производят сварку. Одновременно с навивкой поперечных стержней осуществляют поступательное персменснис каркаса, в результате чего стер кни 6 па- 10 виваются спирально. По Окончанnn изготовления каркаса но к 10 пере1<1ещагтся перпендикулярно к втулке 9 и отрезает стержень 6 от свариваемого каркаса. В результате непрерывной навивки с-ержня 6 1,-, на каркас в процессе его отрезания ножницы, т. е. втулка 9 и пож 10, несколько перемещаются совместно <..o c"opæнем, а когда произойдет отрезание стержня 6 от каркаса, но кницы под действием 20 пружины возвращаются в исходное поло>кение.

Готовый каркас снимают с оправки -1 и отправляют на склад.

Затем процесс повторяется.

Таким образом, наличие механизма тля осевого перемещения стержня, ножниц, выполненных в виде втулки с режущей кромкой и с заходной фаской и ножа, а также размещение их по касатслгной к оправке и с гозможностью перемещения посредством соответстьснно привода и пружины ооеспсчпваст автоматическу1о работу устройства, что повышает производительность на 10—

30 О, <з

Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее смонтированные па ста нине сварочные электроды и вращающуюся планшайоу с оправкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации подачи начального участка павпвае<мой попсрсч 1011 арматуры и резки сс конца, опо снабжсno сооспо у.та 011лс»ными на станине по касательной к оправке механизмо<м резки, выполненным в в1пс неподвижно закрепленной втулки с рс кущей кромкой и подпру киненного от станины и подвижного огносительно втулки ножа, и приводным захватом навиваемого поперечного стержня одностороннего действия.

Источники информации, принятыс во внимание при экспсртизе

l. Лвторское свидетельство СССР

¹ 170140, кл. В 23 К 11, 10, 1963.