Способ шлифования

Способ шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (i!639687

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

g АЩОР Д Ц л У РЦД ТЕД ;ТРУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 20.04.77 (21) 2476884/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) Ч I(, 2

В 24В 1/00

В 24D 3/34

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень М 48 (53) УДК 621.922.079 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретеш1я

Б. T. Горшков, В. Г. Куркин и Л. Г. Зубова

Электростальский филиал Московского ордена Трудового Красного Знамени института стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАИИЯ

Изобретение относится к области изготовления и эксплуатации абразивного инструмента, из электрокорунда, карбида кремния и сверхтвердых материалов, а точнее инструмента, предназначенного для 5 эксплуатации на скоростных и силовых режимах в металлургической и машиностроительной промышленности при шлифовании и резке специальных сталей и сплавов на железной, никелевой, кобальтовой и тита- 10 новой основах.

Известен способ шлифования различных материалов, при котором в зону шлифования вводят титан или цирконий или их смесь и углеродсодержащее вещество, на- 15 пример графит (1).

Иедостатком указанного способа является низкая производительность и стойкость инструмента при силовом и скоростном шлифовании, так как графит является 20 только смазкой и при указанных режимах шлифования выносится из рабочей зоны, не успевая вступать в реакцию.

С целью повышения производительности обработки и стойкости инструмента при 25 силовой и скоростной обработке по предлагаемому способу в качестве углеродсодержащего вещества берут серый чугун.

Зона контакта инструмента с металлом на силовых и скоростных режимах шлифо- 30 ванпя представлчет высокотемпературный очаг (вплоть до температуры плавления основы Т„-„„, 1800 К), в котором протекают химические реакции.

В:; GIIG конта кта IIIIcTp) мента с металлом про.е1»ают экзотермпчсские хпмическпе реакции при температурах, paaIIIII ac»bn в результате саморазогрева вещества, т. е. реакции горения. Режим этих реакций горения прп п1лифованпи относится и послойной реакции, протекающей в узкой зоне, разделяющей псходныс реагснты от разогреть1х продуктов реакции. Горение в зоне контакта носит . имико-технологический характер, т. е. получается продукт горения, который покрываст режущие кромки абразивиого инструмента тугоплавкими сое.динениями, например карбид титана имеет температуру плавления -3270 Ê, высокую .,:пкротьердость — 3000 «r/м .

Химико-технологическое горение в контакте при шлифовании существенно интенсифицируется за счет взаимодейстзия по сильной экзотермпческой химической реакции между титаном пли цирконпсм и серым чугуном.

Эффективность применения серого чугуна связана со следующими обстоятельствами экзотермпческой реакции. Химикотехнологическое горение прн T(1500 Ê пс

Формула изобретения

2о

1..OI:TIIBèòåëü В. Ьоробьев

Тс«ред И. Рыбкина

1(оррсктор Л. Брахнина

Редактор О. 10ркова

Заказ 2453)2 Изд. № 829 Тираж 1033 Подписное

11ПО 1 осудаpCTBPIIHOI 11oiviIITETB СССР Io дсда11 !f:IoáIIOToIIIIrr 11 OTIrpbITIIII

11303о, Л осква, )ri(,.35. Рыгискав иаб., д 4 5

Тииоерафи11, Ii;i Сап1 IIOB;1, 2

3 осуществляется, при T) 2500 K системы ьсегда горят. 1.1ринимая во внимание, что температура в зоне контакта при шлифовании достигает 1800 1(, при которой порошкообразные металлы титан и цирконий вступают в экзотермнческие устойчивые рсакции, и температура в контакте развивается до / )2500=К, создаются условия для весьма высокой «нмнческой а1сгивностп серого чугуна. Температура 1 2500 !(соответствует температуре кпп "HIIH расплава железа, предельно насыщенного углеродом.

Б этих условиях происходит образование тугоплавких высокопрочных соединений типа карбонитридов титана или циркония и окисление железа, так как процесс шлифования осуществляется на воздухе. 11роцесс покрытия режущих кромок, например, на шлифовальном круге, работагощем на скорости до 80 м/сек, онтимизируPTc)l 113-за прерывистости краткбвременного па«ождения режущих кромок в контакте ll HHTcIIсивного их охлаждения вне контакта.

Реализуется предлагаемый способ следующим образом.

Порошкообразный титан или цирконий и серый чугун вводят в абразивную массу в качестве наполнителя.

Последовательно напыляют на поверхность инструмента серый чугун, титан или цирконий.

Затем этими металлами с помощью трущихся щеток производят механическое «засаливание» поверхности инструмента.

Возможны комбинации вышеуказанны« способов.

Шлифуют сплав па основе титана инструментом, имеющим на рсж щей новерхности только серый чугун.

ШЛПфУЮГ ж(rlo:1ОУГЛЕРОДПС 1 Ый СПЛаВ, СОде1ажащни повь1шеннОе количество углерода, инструментом, имеющим на режущей поверхности только гитан или цирконий.

Шлифуют сплавы на основе никеля, кобальта и железа, содержащие малое до

0,1% количество углерода, инструментом, пме1ощим на режущей поверхности титан, цирконий и серый чугун.

11анрпмер, изготоьленный но предлагас1о мому способу «руг ПГ1125 X 25 Х 32

i-1 Il25 J12 в лаборатории института показывает llo серому чугуну СЧ14-28 при скорости шлифования 77 м/сек коэффициент шлифования (удельну10 производитель15 ность) 700 при производительности

50 г/мин.

1:1зобретенис позволяет при несущественных дополнительных затратах на изготовление инструмента весьма существенно со20 кратить его расход, резко снизить запыленность атмосферы и оздоровить условия труда работающих.

Способ шлифования абразивным инструментом на органической связке, при котором в зону обработки вьодят металл, выоранный из группы титан и цирконий илп

3,1 их смесь и углеродсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышеш1я производительности и стойкости инструмента при силовой и скоростной обработке, в качестве углеродсодержащего ве35 щес тв а берут серый чугун.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ¹ 1339778/25-08, кл. В 24D

3 34, 1975, по которой принято решение о

10 выдаче авторского свидстельс1ва.