Способ получения пористых изделий из силикатного расплава

Способ получения пористых изделий из силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

О П И C А Н И Е (!!)6397IO

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авг, свид-ву— (22) Зяявле:lo 06.07.77 (211 2504479,29-33! (51) Ч.Кл.-" В 28 В 1, 54

С 04 Б 5,!()4! с !присоединением зая!вки ¹â€”

Государственный ксмитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45),1ата опубликования описания 14.02.79 по делам изобретений и открытий (53) У, Lh, 666.!99 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. H. Миллер и Л. Р. Зятькова (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов «Урал Н И Истромпроектз (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть .использовано при изготовлении изделий из силикатных расплавов на заводах металлургической и камнелитейной промышленности.

Известен способ получения пористых изделий из силикатного расплава путем поризации расплава водой, заливки расплава в формы, проката валками и последующей термообработки (1).

Наиболее близким к изобретению по тех-! нической сущности является способ получения пористых изделий из силикатного расплава поризацией расплава введением в него твердых добавок, заливкой расплава в подвижные формы и последующей термообработкой (2).

Недостатки указанных способов состоят в том, что поризация и формование расплава производятся в:неблаго!приятных температу!рных условиях, приводящим к образованию неравномерной крупнопористой структуры. Такая структура изделий, получениых из этого материала, значитель!но снижает механическую прочность.

Цель,изобрстения — повышение прочности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что при способе, осуществляемом путем поризации расплава введением в него твердых добавок, заливки расплава в формы и последуюгцей термообряботки. твердые добавки в расплав вводят при температуре на 100—

130 С выше температуры начала кристаллизации, а заливку в формы производят при температуре на 20 — 50 С выше температуры начала кр:Iñòàëëèçации расплава.

Предлагаемый способ осуществляют следу ющим образом.

С!начала силикатный материал плавят, после чего сливают в промежуточную смкость при температуре на 100 — 130 С выше температуры начала кристаллизации данного расплава, поризуют путем ввода твердой добавки. Затем поризованный расплав при температуре на 20 — 50 С выше температуры начала кристаллизации заливают в формы.

Полученные изделия терм ообра ба тывяют.

Пример, Берут расплав доменного

20 шлака с повышенным содержанием А!сО; (до 20%), при температуре 1550 С вводят в него хромитовую руду, интснсивчо п=ремешивают, в результате чс:о образуетс» поризованная масса. Поризованнучо мяс у

25 при 1470 С заливают в формы. Полученные пзделия подвергают тсрми;с=кой обработке.

Преимуществом предлагаемого способа являются новыс T- ìïåðÿòóð»ûñ режимы порпзации и заливки расплава, позволяющие получить пористые изделия с равномерной

639 J IO

Формула изобрстс:I,:!3!

С .става "спь Л. Чуоукова

Рс;i,".к ор т. Куаь!!!!!!!а скос И. Рыб;иы!.

Зак": -37;156s,; ь, о, с, ° (;; .Il!LI Государственного ко:,! гс",",: СССР по депп-.: .! . етеппй и о к :

113035, Москва ?I(-35, Раушская паб., д. 4/5 орпск:ор С. Фа!3!.

Тип. Харьк. фил, пред..<Патеп-. структурой, а следовательно.. nовышсп.:Ой :lро I IIOCTh!O. 1 I p li3ICHCIIhC I I 1) :.! 1 c...". ем о о способа в п,омышлеппо: тп ст130, I;"с!I nl,!к материалов обеспечит повышс:;пе про.-п3о.т;f пористык лптык изделий пр!Вмсрно в 2 раза, что позволит "длинить спок cл 3ко д к" запНЫX .I IДСЛИй.

Способ получения пор;3сть!к издслпй з сил!икатного расплава путем порпзацип !асплав". Введением В него тВ ддых дООавок, залпвки расплава в формы и послелуюшей тсрмообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности излелпй. ll 00 пь1с !ГбаВкп 33 рр.сп,13:3 з!!О." "т г 3и т мпературс I;i 100---130 С в! шс те .,i:iсратуры па!!ала к!).. Iñòàчлпзацпи. " ..:ал:!Вку в < .:03мы

ПОО;!Зводят и!3и т м IP.,;.! т !".30;.;i 20- =" С вьппе температуры начала к,пстал:;.3за пи р а и.!: а ва.

1cò 3 l i !:.! - !-! Ф0 ) 3 :I" II, !0n "SI I Iе в )

33:!:! !3" !3!!С П 3П З! С!!CР l ПЗС:

10 1. Ма13,cnêî Л.,, . !1еталл ргпчсс:.;i!ñ шлаки и пр! мснсние их в строптсг!ьст33с..31., Государств I!!oe издатель тво л:Зт ратуры по строительству, аркитсктуре и строитель:!ым материалам, )962, . 3H8---101.

15 2, Пате;:i СПЫ М 3235351, кл, 65 — 1 Н, oIióá.lI:ê. 1966.