Способ управления процессом прессования изделий из стеклонаполненного реактопласта в прессформе

Патент 639722

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

(11) ИЗОБРИтИН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Спите Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 11.04.77 (21) 2474946/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 21.02.79 (51) М.Кл з В 29 С 3/00

G05 D 21/00

Государственный комитет (53) УДК 66.012-52 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. В. Бугров, Е. С. Филатов, И. М. Масленников, A. С. Деев и В. Н. Цедилин

1 (71) Заявители Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения и Научно-исследовательскийэлектротехнический институт (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ СТЕКЛОНАПОЛНЕННОГО РЕАКТОПЛАСТА

В ПРЕСС-ФОРМЕ

1 2

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве изделий из стекл онаполненных реактопластов методом прессования.

Известен способ управления прессом прессования изделий из стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме, заключающийся в изменении времени выдержки изделия в пресс-форме в зависимости от ве- 10 личины диэлектрической проницаемости реактопласта изделия (1).

Известный способ имеет пониженную производительность процесса в связи с завышенным временем выдержки изделия в 15 пресс-форме. Завышенное время выдержки изделия выбирается из-за того, что диэлектрическая проницаемость реактопласта зависит от температуры пресс-формы, которая по известному способу не учитывается. 20

Цель изобретения вЂ” повышение проиводительности процесса за счет сокращения времени выдержки изделия в прессформе.

Цель достигается тем, что используя известный способ управления процессом прес.сования изделий из стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме, заключающийся в изменении времени выдержки изделия в пресс-форме в зависимости от величины диэлектрической проницаемости реактопласта изделия, дополнительно измеряют в мох ент смыкания пресс-формы температуру пресс-формы, по величине температуры определяют интервал времени отверждения реактопласта, определяют производную комплексной диэлектрической проницаемости, находят момент достижения величиной производной нулевого значения, и IIQ истечаши от этого момента указанного интервала времени отверждения реактопласта размыкают пресс-форму.

Блок-схема устройства, реализующего изобретение, показана на чертеже, Способ управления процессом прессования стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме осуществляют следующим образом.

В пресс-форму 1 встроены термопара 2 и смкостнь|й датчик 3 с охранным электродом. С»гнал от термопары 2 измеряется потенпиометром 4, а сигнал емкостного датчика 8 измерителем комплексной диэлектрической проницаемости 5. При полном смыкании пресс-формы замыкается контакт концевого переключателя 6. До смыкания пресс-формы на выходе запоминающего устройства 7, сигнал равен О. В момент времени смыкания пресс-формы на выходе запо639722 минающего устройства появляется сигнал, пропорциональный сигналу от термопары 2

То. Нелинейный блок 9 вырабатывает сигнал, соответствующий зависимости

=ЯТ,)1. Для материала АГ/48 эта зависимость представлена в виде

OT!3 у / 1 и

10 где т вЂ” интервал времени отверждения реактонласта; а, b вЂ” постоянные коэффициенты.

С помощью дифференцирующего устрой- 1ь ства 8 определяют величину производной по времени комплексной диэлектрической проницаемости, сигнал, пропорциональный величине производной, поступает в пороговое устройство 10. 20

С помощью порогового устройства 10 находят момент достижения величиной производной нулевого значения, при этом на его выходе появляется сигнал, равный 1, который запускает управляемый таймер 11. 25

Управляемый таймер 11 запускается на время т„,, в течение указанного интервала времени на выходе управляемого таймера 11 сигнал равен О. По окончании этого интервала на выходе управляемого тай- 30 мера ll появляется сигнал, равный 1, который усиливается по мощности магнитным пускателем 12. Выходной сигнал пускателя

12 включает двигатель 18 с соответствующим насосом 14, с помощью которого пере- 35 мещают распределитель 15 в положение, соответствующее размыканию пресс-формы.

Применение предлагаемого способа позволяет снизить брак из-за неправильно определяемого времени выдержки при наличии помех со стороны температуры прессформы и температуры реактопласта после предварительного подогрева. По результатам прессования по способу полностью исключается брак от неправильно выбранного времени выдержки, кроме этого, время выдержки в среднем может быть на 8О/о выше по сравнению с временем, указанным в технологической карте изделия, Формула изобретения

Способ управления процессом прессования изделий из стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме, заключающийся в изменении времени выдержки изделия в прессформе в зависимости от величины диэлектрической проницаемости реактопласта изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет сокращения времени выдержки изделия в пресс-форме, в момент смыкания пресс-формы измеряют температуру пресс-формы, по величине температуры определяют интервал времени отверждения реактопласта, определяют производну о комплексной диэлектрической проницаемости, находят момент достижения величиной производной нулевого значения, и по истечении от этого момента указанного интервала времени отверждения реактопласта размыкают пресс-форму.

Источник информации, принятый в внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 532852, кл. В 29 С 3/ОО, 1976.

639722

Составитель А. Александров

Редактор Л. Герасимова Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкнна

Заказ 991/1574 Изд. № 795 Тираж 778 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»