Вяжущее
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц639828
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.08.77 (21) 2514763/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.в
С 04В 7/35
Государствеииый комитет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (53) УДК 666.946.2 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения
И. А. Крыжановская, Б. Г. Шокотова, И. Ф. Пономарев, В. В. Тимашев, Я. М. Сыркин, В. П. Тимофеева, К. В. Ткачев, Л. А. Трифонова и Ю. К. Кисиль
Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам «Южгипроцемент» (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩЕЕ
Изобретение относится к составам цементов.
Повышение прочности цементов путем введения интенсифицирующих добавок является актуальной задачей.
Известно вяжущее, включающее, вес. %: портландцементный клинкер 65 — 84, фторалюминат кальция 6 — 15, ангидрит
10 — 20,(1).
Однако такое вяжущее имеет низкую прочность в 28-суточном возрасте твердения.
Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вяжущее, содержащее портландцементный клинкер, гипс и добавку — продукт кислотной экстракции глинозема в количестве 5 — 30,вес. %:(2).
Недостаток указанного вяжущего состоит в пониженной прочности.
Цель изобретения — повышение прочности вяжущего и расширение сырьевой базы для его производства.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и добавку, содержит в качестве добавки продукт термохимической обработки щелочесодержащих алюмосиликатных материалов с соотношением окислов К О: R>O>. SO3 от 0,4: 1: 0,25 до
0,55: 1: 0,5 при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Портландцементный клинкер 88 — 94
Гипс 4 — 6
Продукт термохимической обработки щелочесодержащих алюмосиликатных
1р материалов 2 — 6
Указанная добавка является продуктом взаимодействия кислоты с щелочесодержащими алюмоспликатными материалами, например нефелиновыми концентратами, 15 при 120 — 150 С. Эта температура достигается в основном за счет теплоты реакции взаимодействия нефелина с кислотой, без первоначального нагрева компонентов. Продукт термохимической обработки щелочесодержащих алюмосиликатных материалов, например нефелинов, характеризуется следующим химическим составом, вес. %: SiOq 64 — 73, А1 03 7 — 10, Ре Оз 3 — 4, СаО 0,7 — 2, SO> 3 — 7, Ха О+К20 5,5 — 8.
При использовании нефелинов в качестве сырья для получения добавки, интенснфицирующей твердение цемента, не требуется предварительного обжига нефелина в
639828 виях путем совместного помола всех компонентов в лабораторной шаровой мельнице до остатка на сите № 008, равного
4- — 5%, и подвергают физико-механическим
5 испытаниям по ГОСТ 310 — 60.
Характеристика цементов предло>кенного состава в сравнении с бездобавочным цементом приведена в таблице.
Предел прочности, кгс/см-, при
Сроки схватыва ния, ч-мин
Состав, вес. у
Соотношение в добавке
R2o: К,О,: БО, Вitä изгибе, через сутки сжатии, через сутки цемента добавка клинкер гипс начало конец
13,3
62,1
Бездоба вочныи
214
4 — 10
5 — 20
4 — 05
3 — 50
2 — 45
2 — 20
36,6 46,9
309
0,4: 1: 0,25
0,45:1: 0,5
0,55:1:0,6
0,55: 1: 0,6
16,5
19,3
27,7
28,8
63,5
65,0
71,6
75,8
С добавкой
То же
1 — 45
39,0
43,1
48,3
47,8
52,0
54,3
56,2
58,9
64
76
108
106
93
264
271
270
356
367
370
557
566
1 — 30
Π— 50
0 — 50
483
Прототип
Как следует из таблицы, наибольший эффект повышения прочности получается 10 при введении 1в цементную шихту 5 — 6 добавки. Увеличение ввода добавки более
6% нс приводит к дальнейшему повышенгио прочности цемента.
Введение указанной добавки обеспечи- 15 вает увеличение ранней прочности до требований, предъявляемых к быстротвердеющему цементу. Повышение прочности в
28-дневном возрасте достигает 120 кгс/см, а схватывание цементов наступает не ра- 20 нее, чем через 50 мин, что делает цемент удобным при применении.
2 — 6
Формула изобретения
Вяжущее, включающее портландцемент- 25 ный,клинкер, гипс и добавку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения прочности вяжущего II расширения сырьСоставитель Г. Среднева
Техред С. Антипенко
Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова
Редактор T. Кузьмина
Заказ 2206/7 Изд. ¹ 774 Тираж 721 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 отличие от применения для этой цели каолина или других глиноземсодержащих материалов.
Исследования качества и свойств предложенного вяжущего и бездобавочного вяжущего проводят в лабораторных условиЦсмснты готовят в сравнительных услоевой базы для его производства, оно содержит в качестве добавки продукт термохимической обработки щелочесодер>кащих алюмосиликатпых материалов с соотношением окислов R20:КяОз.ЯОз от 0,4:1:
:0,25 до 0,55:1:0,6 при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Портландцементный клинкер 88 — 94
Гипс 4 — 6
Продукт термохимической о бр абот ки щелочесодержа щих алюмосиликатных материалов
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Chvatal Tn «Zement — Ка!к — Gips», 1973, 26, № 8, р. 385 — 391.
2. Авторское свидетельство СССР № 421652, кл. С 04В 7/35, 1972.