Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 639829

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ моиз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2504480/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл.

С 04В 7/42

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.942 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. В. Кузнецова, Г. Ф. Куликова, Г, P. Чайковский, А. Е. Михайлов, А. Д. Побережский, А. В. Князева, С. П. Шлемес, А. Н. Фомин, В. Н. Лавушкин и М. К. Синявская

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНО ГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к сырьевым смесям для получения портландцементного клинкера.

Известны сырьевые смеси для получения портландцементного клинкера, содержащие карбонатные компоненты (известняк, мел, известковый туф, известняк-ракушечник, мергелистый известняк, мергель и т. п.), глинистые породы (глина, суглинок, глинистый сланец, мергелистая глина, лесс, лессовидный суглинок). В качестве корректирующей добавки для увеличения содержания железа в сырьевой смеси используют колчеданные огарки, колошниковую пыль, железную руду. Колчеданные огарки (железные, пиритные) являются отходом сернокислого производства, а колошниковая пыль — доменного (1).

Недостатки такой смеси заключаются в

- низкой активности клинкера и длительности процесса клинкерообразования.

Известна наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту сырьевая смесь, состоящая из карбонатного, глинистого компонентов, корректирующей добавки и добавки отходов производства сахара (2).

Недостатки данной смеси состоят в невысокой производительности печи, значительной температуре обжига и низкой прочности цемента.

Цель изобретения — интенсификация процессов клинкерообразования и повышение прочности цемента.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая карбонатный, глинистый компоненты, корректирующую добавку и отход производства сахара, дополнительно содержит шлак вторичной плавки алюминия и побочный продукт производства лимонной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.

Карбонатный компонент 70 — 80

Глинистый компонент 10 — 14

Корректирующая добавка 1,5 — 3

Отход производства сахара 2 — 7

Шлак вторичной плавки алюминия 1 — 5

Побочный продукт производства лимонной кислоты 1,5 — 5

Шлак вторичной плавки алюминия в своем составе содержит микропримеси Zn, Чп, Си, а также соли фтора и хлора. Наличие малых составляющих в шлаке оказывает минерализующее действие на процессы клинкерообразования: ускоряются

639829

Таблица 4

Предел прочности образцов, кгс, см2 при изгибе через сутки при сжатии

Сроки схватывания

Расилыв конуса, мм

Удельная поверхность, см|/ r в/ц

Клинкер начало, ч-мии конец, ч-мин

28

117

122

126

337

303

427

304

429

448

474

436

56,2

56,5

60,2

57,4

2 — 10

2 — 45

67,0

6$,8

70,9

69,4

0,4

0,4

0,4

0,4

4 — 55

4 — 55

3 — 15

4 — 25

484

534

606

556

300

47,1

49,2

59,8

47,0

Прототип

2

1 — 10

2 — 55

2 — 7

Формула изобретения

Составители Г. С: еди "::;;

Техред С. Лнтипеико

Редактор T. Кузьмина

1(опректоры О Тюрина и Л, Степанова

Заказ 2373/16 Изд. № 772 Тираж 721 Подписпо:

НПО Государственного комитета СССР Tlo делим изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раугпсквя пвб., д. 4/5

Типография, пр. С;.пувова, 2

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый компоненты, корректирующую добавку и отход производства сахара, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов клинкерообразования и повышения прочности цемента, она дополнительно содержит шлак вторичной плавки алюминия и побочный продукт производства лимонной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Карбонатный компонент 70 — 80

Глинистый компонент 10 — 14

Корректирующая добавка 1,5 — 3

Отход производства сахара

Шлак вторичной плавки алюминия 1 — 5

Побочный продукт произ5 водства лимонной кислоты 1,5 — 5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бутт IO. М. Технология цемента и дру10 гих вяжущих материалов. Изд-во литературы по строительству, М., 1964, с. 141—

145.

2. Чайковский Г. P. н Побережский A. Д.

Применение отходов сахарных заводов в

15 цементной промышленности, — «Цем нт», № 6, 1975.