Барабанный вакуум фильтр непрерывного действия

Барабанный вакуум фильтр непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ссср

Класс 12с1, 16, М 63983

OnViCASaE ИЗОБРЕТЕ1 И 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Зарегистрировано в Бюро изобретении Госплана при СНК

Э. H. Гинзбург

Барабанный вакуумфильтр непрерывного действия

Заявлено 1 апреля 1939 года в Наркомминвооруткения за N 22942 (316019) с присоединеннега заявки за М 26891 от 8 октября 1939 года

Опубликовано 31 августа 1944 го"а

Приоритет и. 2 предмета изобретения от 8 октября 1939 года

В химической промышленности наиболее распространенным типом фильтра непрерывного действия в настоящее время является барабанный вакуумфильтр.

Существующие системы барабанных вакуумфильтрсв построены по одному принципу, отличаясь друг от друга лишь некоторыми конструктивными отклонениями.

Принципиально все конструкции фильтров сводятся к следующему: цилиндрический барабан, вращающийся на горизонтальном валу, разделен радиальными перегоро j ками на отдельные секции, к которым примыкает распределительная головка. Поверхность барабана решетчатая, поверх решетки натягивается фильтровальная ткань. Барабан частично погружен в корыто, в которое заливается пульпа.

При вращении барабана отсос происходит посредством вакуума через распределительную головку, К недостаткам барабанного фильтра следует, отнести сложность конструкции барабана и pacnp=äåлительных голозок, изнашивае.;:ость распределительного диска головки, высокую стоимость фильтра.

В последнее эре я в химическую промышленность вводятся ленточные вакуумфильтры, обладающие некоторыми преимуществами перед барабанными фильтрами, так как они конструктивно значительно проще и в них отсутствует распределительная головка, обычно часто требующая ремонта. Существенными недостатками ленточного фильтра являются: низкий коэфициент использования поверхности и одновременное старение ленты и фильтрующего полотна, большой расход мощности, большие габариты.

Предлагаемьш барабанный вакуумфильтр непрерывного действия лишен большинства недостатков рассмотренных фильтров. Сущность изобретения поясняется чертежом, фиг. 1 которого показывает торцевой вид фильтра с частичным разрезом, фиг. 2 — продольный разрез фильтра, фиг. 3 — развертку рабочеи части барабана и фиг. 4— уплотнение резиновой лентой.

Конструкция фильтра, согласно изобретению, заключается в следующем.

Деревянный цилиндрический барабан 1, имеющий рифленую наружную поверхность с отверстия. и, № 63983 закреплен на горизонтальном валу 3 посредством днища 2 и чугунной ступицы. Длинные (неразрезанные) рейки делят всю поверхность цилиндра на отдельные секции; отверстия служат для подачи вакуума. Рифли на поверхности барабана могут быть изготовлены либо набивкой отдельных реек, либо прострожкой (фрезеровкой) гладкой цилиндрической поверхности барабана. Вал 3 покоится на подшипниках, установленных на корыте 12, H которое частично погружен барабан 1.

На BB:I 3 ОНооо3,Но сидит на втулке диск 4, прикрепленный неIlo3,HII JKHo I(корыт1 12 у гольниками

5. На диске 4 закреплены коробки

6, изготовленные из гартблея и соединенные со свинцовыми трубка ми 8, ведущими к вакуумным коллекторам. На коробки 6 натянуты резиновые соски 7, представляющие собой простые коробки из листовой резины с наклонными бортами. Внутри барабана, по окружности, наклеена тонкая эбонитовая пластинка 14. к внутренней поверхности которой прижимаются своими бортами соски 7.

На корыте установлен натяжной ролик 11, натягивающий фильтрующее полотно 9. К фильтрующему полотну по краям пришит круглый резиновьш канатик, который;Ioжится в жалоб, образующийся между бандажом и рифленой поверхностью оарабана.

Барабан вращается электродвигателем через редуктор; от этого же привода приводится в возвратнокачательное движение мешалка 13.

На чертеже показан фильтр, изготовленный из дерева. но в зависимости от условий работы он может быть изготовлен либо из бакелизированного дерева, либо из гуммированного железа, либо из простого и хромистого чугуна, либо из комбинаций этих материалов, стойких в отношении кислот и щелочей.

Работа фильтра происходит следующим образом.

Пульпа по трубе подается в корыто, в котором посредством перел ивного отверстия поддерживается постоянный уровень. Для предотвращения осаждения твердой фазы пульпы на дне корыта имеется мешалка, получающая возвратно-качательное движение и взмучивающая пульпу. Уровень пульпы перекрывает около 30 % периферии барабана. Вакуум, подающийся через свинцовые трубы

8 к соскам 7, заставляет последние плотно присасываться к внутренней поверхности барабана, что создает вакуум между наружной поверхностью барабана и фильтрующим полотном. Барабан, вращаясь, скользит своей внутренней поверхностью по неподвижным резиновым соскам.

Вследствие всасывания сосками воздуха, жидкость просачивается через фильтровальное полотно в соски и далее трубами подается в коллектор, а осадок задерживается на фильтровальной ткани.

При вращении барабана осадок на фильтре выходит из пульпы, воздух просасывается через слой осадка на полотне, вследствие чего осадок высушивается, т. е. жидкость, удержавшаяся в слое осадка, частично проходит через полотно в соски и далее — в коллектор. Промывку можно осуществлять посредством верхних спрысков 15, подавая сверху на барабан промывную воду, которая под влиянием вакуума, промывая осадок, засасывается верхними сосками 7 и поступает в соответствующий коллектор. Далее, при вращении барабана фильтровальное полотно сходит с последнего и набегает на натяжной ролик. По обе стороны ролика расположены два сопла (по длине равные ширине фильтрующего полотна), по которым подается от воздуходувок дутье. Верхнее сопло 10 служит для отдувки и помогает осадку сходить с полотна, а нижнее сопло 10а служит для продувки полотна и очистки отверстий ткани от твердых частиц.

Очищенная фильтровальная ткань вновь набегает на барабан, вместе с ним погружается в пульпу, и цикл повторяется.

Х 63983

Для создания лучшего уплотнения между вращающимся барабаном 3. и неподвижными вакуумкоробками 6 может быть применена бесконечная плоская резиновая лента 3 9, закрепленная на специлльном кольцевом утолщении 18 барабана..Лента 19 имеет ширину, . несколько большую ширины коль-певого утолщения 18, и снабжена отверстиями, расположенными против отверстии 17 в теле барабана.

Предмет изобретения

1. Барабанный вакуумфильтр непрерывного действия, о т л и ч а ю-щий ся тем, что, с целью просасывания фильтрата сквозь фильтруютцую поверхность, применены соединенные трубками 8 с вакуумным коллектором неподвижные коробки 6 с натянутыми на них сосками, по которым. вращаясь, скользит своей внутренней поверхностью несущий тонкую эбонитовую пластинку 14, открытый с обеих сторон барабан 1, имеющий рифленую наружную поверхность со сквозными отверстиями 17.

2. Форма выполнения фильтра по п. 1, отличающаяся тем, что для создания уплотнения между вращающимся барабаном 1 и негюдвижными вакуумкоробками 6, применена бесконечная плоская резиновая лента 19, закрепленная на кольцевом утолщении 18 барабана и снабженная отверстиями, расположенными против отверстий 17 в теле ба ра бана. № 63983 фиг. 4

1 Отг. реддктор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. В. Смольякова I54042 Подписано к печати 16/IV-46 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 318

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга