Способ получения сложносмешанного удобрения

Способ получения сложносмешанного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ получения сложно-смешанного удобрения путем смешения фосфорсоде жащего компонента с хлористым калием и азотсодержащпм компонентом с последую49 щпм гранулированием и сушкой полученного продукта, отлпч а ю щи и ся тем, что, с целью снижения расхода апатитового концентрата и повышения содержания питательных веществ до 30 — 33%, в кач»45 стве фосфорсодержащего компонента используют аммонизированный продукт разложения серной кислотой концентрации

75 — 93% смеси апатита и шлама станции нейтрализации сточных вод производства

50 экстракционной фосфорной кислоты, взятых в соотношении 2,1: 1,4: 1,0 — 1,25: 1,0 соответственно.

Источники информации, принятые во

55 внимание при экспертизе:

1. Патент Англии ¹ 1076284,,кл. С 01 Б, 1966.

2. Постоянный технологический регламент производства сложно-смешанных удобрений Гомельского химического завода им.

50-летия СССР.

НПО

Заказ 986/f572

Изд. ¹ 799 Тираж 473

Подписное

Тип. Харьк фи.т. пред. «Патент»

2 .ащнй 10 — 12% свободной Р20з и избыточно количество свободной SO;, аммонизи".. унт газообр=зи аммиаком до рН 5 — 6.

Получают аммонизированный продукт с содержанием водорастворпмой Р О;, и азота 10,5 — 11,6 и 3,7 — 4 5% соответственна.

Процесс получения сложно-смешанны . удобрений; арки ЯРК=1: 1: 1 в дальнейшем состоит в смешении аммонизированf-oro фосфсрсодержащего продукта с хло1истым ка..ием и карбампдом, гранулирог-.7пии и сушке смеси прп температуре 80—

100 С известными прпемамп.

П р и м с р 1. Берут 100 г шлама влаж остью 64% с содержанием Р20а 4,45%, добавляют 210 г 75% -ной серной кисло-. ы.

Получают суспензию, содержащую 40,4% свободной $0, H 1,6% свободноЙ Р О,-,.

В суспензию вводят 125 г апатитового ко:f пентрата, геремешпвают в течение 3 и.

Получают пульпу, в которой содержится

10,8 . 14,2 "% свободных РаО;, и $0з соответственно, которую затем аммопизируют газообразнь:;f аммиаком до рН 5. Получается аммопизирова нный продукт, сотерж"гций 10,5% водорастворпмой Р.Оз:: 3,7% а ммиачного азота.

119 г а;:1монизпрованио продукта сМе шива or с 18 8г хлористого калия и 17 г ка..баМИда. Сгбраэ i ETCH

20,7 о. Смесь грану.тируют и сушат при температуре 90 С. Получают ХРК удобрение состава: Моэп. — 10,1%; Р Озу,. — 10.4%;

К О вЂ” 11,2% : отвечающее ГОСТ.

Пример 2. То же, что в примере 1,, по берут 168 г 93%-ной серной кислоты. Получают суспензгно 49,2% свободной S0,„и

1,5% свободной Р20з. После введения апатита образуется пульпа, содержащая 10,6 и

12,5% свободных Р Оа и $0, соответственно. После аммонизацпи получают продукт с содержанием водорастворимой Р-О;. 11.1Р,,, и азота 4 5о/

100 г амяонизпрованного продукта с."иешивают с хлористым калием и 17,4 г ка:бамида. Получают смесь с влажностьиз

10 3%. После сушки при температуре 80 С получают ЯРК удобрение состава: N„ „,.—

l0,3 %, РуО,; у,, — 10,3; К О вЂ” 11,0%. Пример 3. То жг, что в примере 1, по берут 125 г шлама, добавляют 168 г

93%-ной серной кислоты. Получают суспензию 46,4% свободной $0, и 1,53% свободной Р20„. С введением апатита образуетс-f пульпа, содержащая 12,0 и 11,5% свободной Р О: и SO, соответственно. После аммонизации получают продукт с содержанием водорастворимой Р О5 11,6% и азота

3,9% . 87 г аммонизированного продукта смешивают с хлористым калием и 16,5 г карбамида. Полу ают смесь с влажностью

9,5%. После сушки прп температуре 100 C получают ХРК удобрение состава: .,„-„,.—

11,0%; Рао;, т,, — 10,8%; К20 — 11,7%.

Предлагаемый способ получения сложно-смешанных 3РК удобрений позволяет снизить расход апатитового концентрата и повысить содержание питательных веществ до 30 — 33%.

Кроме того, п редлагаемый способ получения удобрений решает вопрос утилизации отходов производства шлама станции нейтрализации сточных вод, обеспечивает создание безотходной технологии на заводах экстракционноff фосфорной кислоты и фосфорных удобрений. При этом улучшается охрана окружающей среды вследствие прекращения сброса шлама в отвал.

Наряду с этим применение в предлагаемом способе в качестве фосфорсодержащ=го компонента аммонизированного продук та разложения серной кислотой смеси апатита и шлама станции нейтрализации сто.ных вод позволяет повысить коэффициент

25 использования сырья на заводах экстракциопной фосфорной кислоты и фосфорных удобрений с 94 — 95 до 96 — 98%, а также обеспечивает организацию дополнительного улавливания фтористых газов и переработку их на кремнефтористоводородную кислот .

Формула изобретения