Способ получения сульфонатов щелочно-земельных металлов

Способ получения сульфонатов щелочно-земельных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 63987I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2470048!23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл.з

С 07С 139, 00,"

С 10М 1/40

Государствеиный комитет (53) УДК 547.541.07 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Л. А. Потоловский, Т. И. Катренко, В. Л. Иванковский, А. А. Фуфаев, P. Н. Бессонова, Н. А. Потапкина, М. Г. Кузнецова, И. Б. Бронфин, Л. Г. Слепченко и С. К. Кустов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛ ЬФО НАТО В

ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЪНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сульфонатов щелочноземельных металлов, которые могут найти применение в качестве поверхностно-активных веществ, в частности в качестве эффективных присадок к моторным смазочным маслам.

Известен способ получения сульфонатов щелочноземельных металлов взаимодействием сульфоната аммония с гидратом окиси щелочноземельного металла с использованием в качестве растворителя бензина в присутствии полярного вещества — низкомолекулярной карбоновой кислоты

С,— С4 (11.

Недостатком известного способа является использование в процессе взрывоопасного растворителя.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения сульфонатов щелочноземельиых металлов взаимодействием сульфоната аммония с гидратом окиси щелочноземельного металла в присутствии полярного вещества, заключающимся в том, что в качестве полярного вещества используют низшие спирты С1 — С4 или их смесь.

Предпочтительным является использование в процессе низших спиртов в количестье 1 — 5 вес. % от веса сульфоиата аммония.

Отличительным признаком способа является использование в качестве полярного вещества низшего сп ðòà С1 — С4 или IIë смесей.

В процессе в качестве исходного продукта используют масляный раствор сульфоната аммония с различным уровнем вязкости в зависимости от способа его получения, а именно низ ковязкостиый раствор сульфопата аммония с вязкостью 200—

400 сст при 50 С или высоковязкостиый с вязкостью 600 — 800 сст при 50 С.

Предложенный способ позволяет проводить обменную реакцшо раствора сульфоната аммония как высоковязкого, так и низковязкого с гидратом окиси щелочиоземельного металла с одновременной стабилизацией полученного целевого продукта без растворителя — бензина, что приводит к упрощени10 процесса 1, "ликвидации Взрывоопасных .словиЙ тр да.

При этом в случае использования в процессе высоковязкого исходного сульфоната аммония качество полученного целевого продукта значительно выше, чем у продукта, полученного по известному способу.

В cd) чае использования исходного иизковязкого раствора качество целевого про639871 о > (oeT3BHTe. ((> Т. 1(опова

Редактор Т. Иикольская

Тскрсд С. Лнтипенко

Корректоры: Л. Орлова и Л. Котова

Заказ 2210, 4 Изд. № 76Э Тираж 526 Под(и(свое

11Г О Государственного козгитета СССР по дед (а(пзобретепий и открытий

113035, Москва, rI(,-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2 дукта остается тем:кс..,o .;::. из. .C:::.IO.,i способе.

П р и м е p I. Полу -!сиис су !ь.i!0(!2ò.i l(". Iiцпя из пизкозязко"о с,льфоьал3 аl(пя.

А, Известный спосоо. 5

300 г 40 /p -ного суль(!!Она(f;(ам».ilí;ê:: ä> масле (-,.„=325 сст) смсшива:от ".о 150 г бензина (фракция 100 — 160"С), 20 г г!!дроОкиси кальци(1, 1,0 Г»((c»c,!OÉ к!Iсло гы.

Смесь нагрев3ioi до 85 С, переменI.. >2þò и 1О течение 30 мин, зятем отделяют нспрорсагпровавшие продукты, отго!Гяют воду и растьоритсль.

Анализ полученного сульфопята кальция: вязкость при 100 С 31 сот; щслочпость 1>

5,8 мг КОН, ; содержание азота 0,04%.

Ь. Предлагаемый способ.

300 г 40 /о-ного сульфоната Ям.,:оп я В масле (у5о — — 325 сст) смешивают с 20 г г((дроокиси кальция, 9 г изопропплового сппр- 20 та. Смесь нагревают прп псрсмсшпзани ; до

120 С, затем отделгпот непроргагиров"-в!!ис продукты, от-oняют воду.

>"ij!Ялиз получеппОГО сул нфоп атя кальция: вязкость при 100 С 27 сст; щсло- ((ос!ь 25

О>1 мг KOH/ã; содержание азота 0>03-%.

11 р и м е р ?. Получение сульфоиата киль11! Я ИЗ ВЫСОКOВЯЗI(ОГО СK. (ЬГ(1OI(aТЯ 3>>1! (ОН.IЯ.

А. ИзвесTIII>(i(ciioco0.

300 г 0% -по o сульфопата а>(:> Ош:я в 30 масле (Уза — — 654 сст) смеш! вают со 150 г бспзшга (фракция i00 — 160 C), 20 г гидро01(1(cll I(3льция, 1,5 Г уl(c, ciio!I кнс. Iоты, (месь НЯГрсьаlот до 8э (, !Iciз "..!сшива(ОГ В тс!cl;i!c 30 мин, Ятем отделяют нспроре".гировавшие продукты, отгопяюг воду и растворитсль.

Аli2 1113 пол1 ",cl!:(01 0 сул(>фоll а i 3 кальция:

Вязкость при !00 С 180 сст; !целочност 3>8 мг КО1-1/г; содержание 230 а 0,12 . з. >1>(Б. 11рсдлагаемый спосоз

300 г 40% -1!0(î суль(роната 3(!мои иrl В м аслс (, У„о —— -054 сст) см сшив.- ю- с 0 г

Гидооок".. д кя,; цея и 9 и;>!, . >Они,;О.;О: О р ii

cI1HpT2, Смесь 1(3! рс(>3(0 i Ilp.(псpc»c!Iièâ анни до . 0 С, . атем отделя!от нспрорсагп— ровяшпие продукты и отго((!Иот воду.

Анализ полученного сульфоп::.т . кальция:

Б>(зкость lip H 100 C 65 cc i,!целo -!Iio

5,4 мг ЕОь1,Г; содерткяние 3,01!! 0,08

В. Предлагаемый способ (с,lcc:: с: ртов). с

300 г 4ирр-пог0 раствора cóë(>(IIOI(i(((аммои ия в:: Ясле (, а„. == 654 сст) смсшива:от с 20 г п(дроокиси кальция, 15 г смеси эти,;оного и изопропилового спиртов в с: 0-;-!

o:I(el!! è 1: 1. (.. (ссь ((Ягрсваюг,о 30 С ii п чснис 60 мин с отгонкой выдсляющсгОс;.

3:>1 М И 2 К Я 2 3 О 1 O .> l .

Общее время реакции 60 il!(Ii.

Анализ полУченпогo с»ль(1!Он!(та кал;>цпя: вязкость !!pi! 100 (67 сст; щс so>(I;ocl :>

8,2 мг КОН/Г; содержание азота 0,09 ;.

Пример 3. Получение сульфоната бария по предлагаемому спосооу.

300 г 40%-ного раствора сульфонята 2ммония в масле (Узо — — 654 сст) смешивают с 60 г Ba(OH) q ЗН;О и 3 г изопропилового спирта. Смесь нагревают до 120 С в те;ение 90 мин с отгонкой выделяющегося а»м пака.

Общее время реакции 90 мип, Анализ полученного сульфîi àòà oàðèя:

I;язкость прп 100 С 58 сст; щелочность

14,8 мг КОН/г; содер (3I!i!c 33oòà 0,08%.

П р и м ер 4. Г1олучсние сульаюпата мгпния по предлагаемому спосооу.

300 г 40с/о-ного раствора с,льфоната моппя (Узп — — 654 сс-,) смеш! вают с 24 г гпдрата окиси магния и 9 г изопропилового спирта. Смесь нагревают до 120 С в течение 90 мин с отгонкой выдсля(ощегося 3";>пиака.

Общее время реакции 90 ..!(и(.

Анализ полученного сульфоната ме(гн!((1: вязкость при 100 С 55,0 cci", щелочносп, 3,4 мг ЕО!1 г; содержание азота 0,12 ;, . гь>орыу ">3 изобретения

1. Способ получения сульво((атов щело-l(ш c,",(cльпых металло,", взаимодействием

СУЛЬ(РЛОНЯТЯ ЯММОНИЯ С ГИДР ЯТО>,l ОКИС((IЦС,IочнозсмсльнОГО мстялла в lipi(ñóòñòâèè по lярнОГО 1>сщества, о т л и ч а О щ и Й с я тем, (то, с целью упрощения процесса, в качестве полярного вещества используют низшие спир:ы С(— С. или их смесь.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в процессе используют низшие количестве 1 — 5 Bcc. % oT Bpc3 сульфопата аммония.

Источники информации, ПРИНЯТЫС Во ВНИМ ЯНИС ГIРИ ЭКСПЕРТИЗЕ

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 526617, к,i. С 07С 139/00, 1974.