Масло для смазки промышленного оборудования методом масляного тумана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 6399I8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт, авид-ву— (22) Заявлено 15.09.76 (21) 2404371/23-04 с присоединением зая вии №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 02.02.79 (51) М.Кл.- С 10 М 1/18

С 10 М 1/20

С 10 М1/48

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892.8 (088.8) (72) Автор ы изобретения

Э. Б. Иванкина, В. H. Лапшин, Г. А. Карпова, С. В. Образцов, В. А. Солдатов и И. Л. Гинзбургская (71) Заявитель (54) МАСЛО ДЛЯ СМАЗКИ ПРОМЫШЛ ЕН НОГО

ОБОРУДОВАНИЯ МЕТОДОМ МАСЛЯНОГО ТУМАНА

МТ (1).

Настоящее изобретение относится к составам смазочных масел, содержащих присадки и,применяемых для смазки промышленного оборудования методом масляного тумана (МТ) .

Применение специальных высококачественных масел для смазки методом МТ экономически выгодно как при их производстве, так и при,применении за счет сокращения расхода масел (до 20 — 30 раз по сравнению с другими методами смазки) и повышения надежности и долговечности оборудования в результате высоких смазочных свойств масел.

Эти масла .необходимы, в первую очередь, для смазки подшипников качения валков тяжелонагруженного прокатного оборудо вания,,где экономическая целесообразность применения специальных масел диктуется также повышением качества проката вследствие снижения загрязнения смазочноохлаждающих жидкостей незначительным количеством попадающего в них масла по сравнению с централизованной густой и жидкой смазкой.

Такие масла могут применяться для смазки зубчатых, червячных, цепных передач, направляющих и шпинделей станочного оборудования.

Основными требованиями, предъявляемыми .к маслам подобного типа, являются высокая смазочная способность, хорошие антиокислительные, антикоррозпонные, про5 тивоизносные, антипенные и вязкостно-температурные свойства, а также эффективность туманообразования, которая характеризуется способностью масла диспергироваться (распыляться) воздухом с образованиlo ем максимального количества МТ, осаждающегося в узле смазки, и минимального количества мелкодисперсного МТ, не осаждающегося в узле смазки и выбрасываемого в окружающую среду. Последний показатель

15 особенно важен для ivraceл, используемых при смазке методом МТ, с санитарно-гигиенической точки зрения.

Известны различные составы для смазки методом МТ.

20 Эксплуатационные свойства минерального масла улучшаются добавлением полимеров (полиакрилата, полистирола или смеси его с полиакрилатами и полибутенами) с молекулярным весом 10000 — 2000000 и ди25 амилдитиокарбамата свинца. Недостатком этой композиции является применение свинца, относящегося к веществам, которые нг рекомендуется вводить,в качестве присадок в современные масла, особенно для смазки

639918

Алкил фенольная присадка

Кислый эфир алкен илянтарной кислоты

Диалкилдитиофосф ат цинка

Полиизобутилен

Полиметилсилокса н

Минеральное масло

0,5 — 0,7

0,05 — 0,1

3,6 в 6,0

3,0 — 5,0

0,005 — 0,006 до 100

Таблица 1

Состав присадок, вес. %

Диалкилднтиофосфат цинка

Полиизобутилен

3,6

6,0

6,0

3,6

5,0

3,0

3,0

5,0 до 100 до 100 до !00 до 100

Эффективность туманообразования повышается (осаждается до 85о, распыленного масла) за счет .введения в состав масла полиэфира с мо",åêóëÿðíûì весом 80000—

150000, представляющего собой,полимерпзованную смесь октадецилметакрилата н лаурилметакрилата. Кроме того, разные композиции этого масла содержат такие присадки, как Англамол 81, сульфированные спермацетовое и лярдовое масла, трикрезилфосфат, нефтяные сульфонаты кальция и бария, диалкилдитиофосфат цинка.

Недостатком этого состава масла является невысокая эффективность туманообразования (2).

Наиболее близким по составу из уже известных масел для смазки является масло для гидравлических систем,и общей смазки промышленного оборудования. Его получают на базе минерального масла с вязкостью

16 — 240 сСт п ри 50 С и индексом вязкости (ИВ) не менее 90. Масло содержит алкилфенольную (0,5 0,7%) и кремнийорганическую (полиметплсилоксан) (0,001 — 0,005%) присадки, осененное спермацетовое масло или диалкилдитиофосфат цинка (0,3 — 3,0% ) и/или алкиловый эфир алкенилянтарной кислоты (0,3 — 0,5% ), кислый эфир алкенплянтарной кислоты (0,05 — 0,1%) (3j.

Недостатком этой композиции являются низкие эффективность туманообразования и смазочные (противозадирные) свойства.

Целью изобретения является устранение этих недостатков.

|Поставленная цель достигается тем, что глубокоочищенное минеральное масло с ИВ

Масло минеральное, содержащее

0,5% алкилфенольной присадки;

0,1% кислого эфира алкенилянтарной кислоты; 0,005% полиметилсилоксана.В табл. 2 приведены данные по эффективности туманоабразования масел согласно изобретению и по авт. св. №.398599.

Представленные в табл. 2 данные показывают, что масло по авт. св. № 398599 (образец 2) характеризуется количеством осаждающегося в узле смазки МТ (Q„) 77%; у величен ие содержания в масле диалкилдитиофосфата циника (5% в образце 3) повыне менее 90, содержащее алкилфенольную присадку, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, диалкилдитиофосфат цинка и полимепилсилоксан, дополнительно содержи г полиизобутилен молекулярного .веса 2000—

10000 при следующем соотношении компонентов, Bec. %:

Изучение эффективности туманообразоваиия масла согласно изобретению производится,на стенде с генсратором МТ при оценке влияния состава на показатели: количество МТ, осаждающегося в узле смазки (Q„, вес. %), и количество осаждающе25 гася МТ, составляющего потери масла (Q„„sec. %). Опыты проводятся при одинаковых условиях: температура 50 С,:подача воздуха в раопыляющее устройство

27 нм )час при давлении 3,5 кгсlсм .

На рисунке, показано влияние концентрации полиметилсилоксана (ПМС-200А) на эффективность туманообразования (кривая

1 — Q„, кривая 2 — Q„„.) масла. В табл.

35 1 приводятся:примеры состава масел по изобретению. шает значение этого, показателя до 87,8%.

Максимальная эффективность туманообразования (Q„94,6 — 96,5%) проявляется при совместном введении в масло д иал кил4о дитиофосфата цинка, полиизобутилена и полиметилсилоксана s оптимальных концентрациях и объясняется синергетическим эффектом их действия. При этом оптимальной концентрацией полиметилсилоксана явля45 ется 0,005 — 0,006% (см. рисунок).

639918

T;l 6) . I il !i и

ЭфГ!)ектпв))ость тумапоооразовап;-я

Сосг", образцов, Bcc. t) присадки

Ооразец

Л о

qi)c кислый эфир алкенилянтарной кислоты пот о

1 оспова масла диалкилдптиофосфат цинка! алкилфеиол-! иая

I ! полиметилсилоксаи полиизобутилеи

5,0 0,005 ! — 0,005

0,005 ! (5,0 !

5,0 > 0,005!

1 (944, 05, 01

2 98,4, 0,5 l 0.1 1.0 !

>

3 94,4 0,5 0,1, 5,0

12,5

82,1

17.1

77,0

7,4

87.8

4; 89,4 0,5, .0,1 i 5,0 !

5, 89,5 0,5 1 0,1 5.0

6,894: 0,5 i 01 5,0

21,5

72,1

94,6

5,0

Увеличение количества диалкилдитиофосфата цинка до З,б — б,ОБ в против 0,3—

3,0% по авт. св. № 398599 способствует улучшению противозадирнык свойств масла по показателям ОПИ до 42,4 — 50,5 против

Зб,9 и Рс до 33 против 32 (табл. 3 !.

Таблица 3

Масло

Мо!) !1)п в!

Масло по авт. св.

¹ 398599

Показател;Г

218 7

193,2

160,8

198,2

Выдерживает

0,20 (— 0,47

Отсй тствус г

0,51

0,32 — 0,!О, Отс тств) ст — ОЛ8

Отс) тствх ет — 0,21

0,10

610

33

330

Э ! Отс тствмет

Отсутствует

510

Отсутствйет

290

52,9

50,5

-12,4

36,9

0,39 0,11 040

I !

0,45

Вязкость кииематическая при

50 С, сСт

Индекс вязкости

Испытание иа коррозию пластинок из меди МО, М! по

ГОСТ 859-66 ири 100 С, 3 ч

Стабильность против окисления (120 С, 40 ч): измеисиие вязкости при

100 С, сСт измеиеиие кислотного числа, Гиг КОН/г масла осадок, ОГГо

Склонность к пеиообразовашо с.и ир; 94 С пр I 24 С после IICIII ITBиия при 94 С

Стабильность при образоваИИИ ПЕНЫ, СЛГ . при 94 С при 24 С после исиь)тания прп 94 С

Прот):возадирпые свойства:

ОПИ

Рс, ступени

Противоизиосцыс свойства: средний диаметр пятна изиоса нижних шаров, ЧШМ, .и.)Г

0,006 96,5,, 0,1

Прп этом масло состава по изобретению аналогично по эксплуатационным свойствам специальному маслу МОЫ!гпту 34 и превоскодит его,по вязкостно-температурным и антипенным свойствам.

Масло согласно Ilsoo;)e) el)I»o, содержа)цее диалкплдитпофосфат циика

)

3 6 о 6 0 о !

639918

0,05 — 0,1

Ф ор мула из обер етения а ос, 77ec,/ пот, Уеа,,1

Z0

0005 001 0015 0,0Zà 0,05 0030 0035 00Ю 0Ы 0,70

7/ОИиЕитрооия П7"0 Z00A, ОЕС.%

Составитель Л. Иванова

Текред С. Лнтипенко

Редактор В. Минасбекова

Корректор И. Сим:;ива

Заказ 1003/1564 Изд. № 803 Тираж 638 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Экономический эффект при использовании масел по .изобретению достигается за счет следующего; увеличения срока служ бы смазываемых узлов промышленного оборудования (подшипников прокатных станов и др.); улучшения качества проката в металлургической промышленности; отказа от специального оборудования для очистки атмосферы от неосаждающегося Мт; сокращения расходов на смазку и обслужи ванне системы смазки.

Масло для смазки лромышленного оборудова ния методом масляного тумана на основе минерального масла, содержащее алкилфенольную присадку, кислый эфир o.ëêåíèëÿíòàðíoé,êèñëoòû, диалкилдитиофосфат цинка и,полиметилсилоксан, о тл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и эффективности туманообразования, масло дополнительно содержит .полиизобутилен молекуляр,ного веса 2000 — 10000 при следующем

5 соотношении компонентов, вес. %:

Алкилфенольная присадка 0,5 — 0,7

Кислый эфир алкен ил10 янтарной кислоты

Диалкилдитиофосфат цинка 3,6 — 6,0

Полиизобутилен 3,0 — 5,0

Полиметилсилоксан 0,005 — 0,006

Минеральное масло до 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США №3855135,,кл. 252-15, опубл. 07.12.74.

20 2. Патент С,ША № 3510425, кл. 252-46.6, опубл. 05.05.70.

3. Авторское свидетельство СССР №398599, кл. С 10 М 1/26, 1971 (прототип).