Твердая смазка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
()639922
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-зу— (22) Заявлено 11.04.77 (21) 2488244/23-04 (51) М.1 л.-" С 10 М 7/06 с лрисоединением заявки ¹â€” (23) Пр иоритет—
Гесударствеииый комитет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень№ .48 (53) УДК 621.892 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 02.02.79 (72) Авторы июбретения
А. А. Зуев и А. М. Зуев
Курганский машиностроительный институт (71) З,аявитель (54) ТВЕРДАЯ СМАЗКА
Изобретение относится к области производств» и применения твердых смазок, используемых в узлах трения машин и механизмов.
С ростом давления, скорости, темпе|ратуры способность смазок противостоять схватыванию, задиру, заеданию трущихся деталей в большинстве случаев снижается.
Известны твердые смазки на основе дисульфида молибдена с добавлением серуи/или фосфорсодержащих органических соединен ий (1), смешанных халькогенидов (2).
Однако известные смазки имеют низкие смазочные свойства.
Известна также твердая смазка на основе дисульфида молибдена с добавлением
15 — 20 вес. % серы (3).
Однако применение указанной смазки не обеспечивает требуемые антифрикционные свойства, так как в условиях высоких нагрузок имеет высокий коэффициент трения.
Цель изобретения — повышение антпфрикционных свойств смазки.
Для достижения поставленной цели предлагается твердая смазка на основе дисульфида молибдена, которая дополнительно содержит .порошкообразный селен в количестве 20 — б0 вес. %.
Смазку готовят смешением порошка селена с дисульфитом молибдена, имеющими одинаковую степень дисперcHocTB.
Проведены исследования протнвозадирHblx свойств брикетов из смеси дигульфида молибдена с серой и с селеном. Испытания
10 .проводят на паре трения вал — - вкладыш, диаметр вала 35 ил, рабочая площадь вкладыша 0,27 с.я2, коэффпц1 ент перекрыт ия 0,1б. Вал и вкладыш изготовлены нз стали 20Х13. Чистота поверхности соответ15 ствует 8 — 9 классу. Брикет прижимается к вращающемуся валу с нагрузкой 0,1 ьг в течение всего эксперимента.
Нагрузку на образцы изменяют ступен20 чато. На каждой ступени длительность эксперимента 0,5 ч. Скорость гксльжения
0.55 и с.
Результаты испытаний привсдсны в та,бл. 1 — 5.
Антифрикционные свойства (коэффициент трения) известной и предлагаемой твердых смазок в зависимости от конце.нтраций серы и селена (вес. %).
639922
Составитель Е. Пономарева
Техред И, Рыбкина
Корректор С. Файн
Редактор А. Соловьева
Заказ 1003/1564 Изд. № 803 Тираж 638 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» дена и серы практически неработоспособна.
При добавлении сглена в дисульфид молибдена, с новы шеи нем температуры, на мик роконтактах происходит плавление селена и возникает защитная .пленка, разделяющая,поверхности трения. Кроме этого, при взаимодействии селена с металлической поверхностью образуются тонкие пассивирующне планки, регенерируемые в процессе трения. Благодаря этому элементы трущейся пары оказываются разделенньгми пленкой, у меньшающей силу трения и температуру, а также предупреждающей сх ватывание. Снижение температуры в узле трения предохраняет дисульфид молибдена от разложения н оч оказывается .работоспособным при повышенных давлениях.
Если селена в смазке мало, то вероятность его присутствия на ми кроконтактах невелика и его влияние на трение не имеет заметного,п|роявления. Это наблюдается при содержании селана до 20%. С повышением
eoe1æàния гелена в смазке его присутствие на микроконта ктах становится значительным, и антифрижционные свойства смазки улуч шаются. Необходимо отметить, что введение значительного количества селена (80% ) не оказывает существенного влия.ния на коэффициент трения пр п больших
5 нагрузках. Поэтому оптимальное количество селена в предлагаемой твердой смазке
20 —.60 .вес, % в зависимости от условий работы.
10 Ф о р м у л а и 3 о б.р е т е н и я
Твердая смазка на основе дисульфида молибдена, отличающаяся там, что, с целью повышения антифрикционных
15 свойств смазки, она дополнительно содержит порошкообразный селен в количестве
20 — 60 вес. %.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 368295, кл. С 10 М 7/06, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 372249, кл. С 10 М 7/06, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР
¹ 210310, кл. С 10 М 7/06, 1966,