Моющее средство для очистки металлической поверхности

Моющее средство для очистки металлической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i! 639924

Союз Советсннн

Ссииалистиис.",ии ;

Реслубл.:.; (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.76 (21) 2388473, 23-04 (51) М Кла

С 11D 1/66 с присоединен и ем заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

CCCP (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (53) УДК 661.185 (088.8) по делам изаоретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения И. К. Гетманский, А. М. Коцюк, М. М. Олейник, Л. А. Гнутенко, В. T. Процышин и Х. В. Паланыця (71) Заявитель Зкспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (54) МО1О1ЦЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

RCONHCH,ÑН,O(CH,ÑÍ,O)„Hy, (Н,NCONH,) „

Алканоламиновая соль жирных кислот фракции Ст — С»

Алканоламин

Комплексообразователь

Вода

5 — 40

5 — 40

10 — 60

До 100

Настоящее изобретение относится к моющим средствам для очистки металлов и может быть применено на машиностроительных и ремонтных предприятиях для мойки деталей в механосборочном производстве и для подготсвки поверхности перед нанесением покрытий.

Известен жидкий моющий состав, который содержит 30 — 60% (вес.) неионогенного поверхностно-активного вещества; алкилбензолсульфонат этаноламина и этаноламиновое мыло жирных кислот фракции

С о — С2о, моно-, ди-, триэтанолам1ш лиоо смеси их; 25 — 40% (вес.) водно-этанольной смеси; 1 — 3% (вес.) хлористого калия и цитрат этаноламина (1).

Известно также моющее средство, содержащее воду, алканоламиновую соль жирных кислот фракции Ст — С», триэтаноламин, алкилбензосульфонат натрия, неионогенное поверхностно-активное вещество (продукт конденсации окиси этилена с пропиленгликолем) и натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (2j

Недостатком известных моющих средств является то, что o»и обладают низким моющим действием по отношению к загрязнениям типа консервационных смазок.

Целью данного изобретения является повышение моющей способности средства.

Указанная цель достигается тем, что моющее средство, содержащее воду, алканоламиновую соль жирных кислот фракции

Ст — C», алканоламин, поверхностно-активное вещество и комплексообразователь, в качестве поверхностно-активного вещества содержит соединение общей формулы 1 где R — алкил С о — С о, n=5 — 6; т=18—

31, при следующем соотношении компонентов, % (вес.):

Соед пепне общей форму lbI

RCONHCH CH 0(СН,СН,Q)„H><

X (H,NCONH,) 25 В качсстве алканоламина желательно использозать моно-, дп- или трпэтаноламин, а в качестве комплексообразователя— триполифосфат натрия, натриевую соль этилендпаминтетрауксусной кислоты, нит33 рилотриуксусную кислоту или их смеси, 639924

1 р

0 ух

v v х

o р - а

О I» о са

Ь с0 х х оО

М - c.

I»

O l>

О

Ф

Ж»l о р и

Оо

СЧ х о. х х х х

I» р» о о

И

Щ и о

v o со о

cIl ж х о

Хв х (1

Я X : o v са зХ

v о о о

Й о

Е .О

Я

Нх й

zх

Е»

ca о

Ы х

v >

Ctl о

Ю о

Q, Рх о ж

Ьх х х х

Р

v

Ю сп д

Моющее средство

51,2059

51,2270

51,2801

0,0742 0,0531

Известное средство

Предлагаемое средство пример 1 пример 2 пример 3 пример 4 пример 5

51,2097

51,2096

51,2099

51,2103

51,2097

51,2868

51,2857

51,2820

51,2881

51,2835

0,0767

0,0760

0,0718

0,0775

0,0736

51,2101

51,2097

51,2102

51,2106

51,2099

0,0771

0,0761

0,0721

0,0778

0,0738

99

100 машинах струйного типа и машинах ванного типа (очистка окунанием) с применением различных методов интенсификации процесса. соль олеиновой кислоты и изопропаноламина

12, 5% триэтаноламин 12,5% натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 62,5% оксиэтилированный пропиленгликоль 7,5% алкилоензолсульфонат натрия 5%

Моющая способность средства для очистки металлов определялась весовым методом, сущность которого заключается в определении степени отмываемости загрязнений с поверхности образцов. Мойка деталей осуществлялась на лабораторной моечной установке методом окунания с возбуждением моющего раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов (3000 об/мин) .

Общая концентрация компонентов моющих средств в растворе составляла 10 г/л.

Температура мойки 75 С. Испытуемые образцы, изготовленные из ст. 3, взвешивали на аналитических весах, загрязняли смазкой Ц-202 (ГОСТ 11110 — 64), опять взвешивали и помещали в моечную машину, где их мыли в течение 30 с.

После мойки образцы высушивали в потоке холодного вентиляторного воздуха и взвешивали. Моющая способность определялась как отношение загрязнений, смытых с поверхности испытуемых образцов, к общему количеству загрязнений, находившихся на их поверхности до мойки, и выражалась в %.

Моющая способность (МС) указанных средств определялась по формуле

MC = 100;, P) — P, где Ро — вес чистой пластинки; P> — вес загрязненной пластинки; P> — вес пластинки после мойки.

Как видно из приведенных данных, моющая способность предлагаемого средства составляет 96 — 100% по сравнению с 71% у известного средства.

В таблице приведены результаты определения моющей способности предлагаемого средства для очистки металлов и известного средства.

5 Формула изобретения

Моющее средство для очистки металлической поверхности, содержащее воду, алканоламиновую соль жирных кислот фракции С вЂ” Сз2, алканоламин, поверхностноактивное вещество и комплексообразователь, отличающееся тем, что, с целью увеличения моющего действия, средство содержит в качестве поверхностно-активного вещества соединение общей формулы

RCONHCH,CH,O(ÑÍ,СН,O)„HX

Х{Н,ЫСО11Н,)„ где R — алкил С1о — С1а,. n=5 — 6; m=18—

31, при следующем соотношении компонен20 тов, % (вес.):

Coåäníånèå общей формулы

RCONHCH,ÑÍ,О(СН,СН,O)„H>

>с, {Н,NCONH,) 1 — 20

Ллканола минов ая соль жирных кислот фракции С7 — Сз2 5 — 40

Ллканоламин 5 — 40

Комплексообразователь 10 — 60

Вода До 100

2. Моющее средство по п. 1, отл и ч а ющ е е с я тем, что в качестве алканоламина оно содержит моно-, дп- или триэтаноламин, а в качестве комплексообразователя — триполифосфат натрия, натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, нитрилотриуксусную кислоту или их смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3869399, кл. 252 — 118, 40 опубл. 1975.

2. Патент Франции № 1553048, кл. С 11D, опубл. 1968.