Способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь

Способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к (22) Заявлено 10.01.77 с присоединением (23) Приоритет (43) Опубликовано 30. (45) Дата опубликован

) М. Кл.е

С 22В 1/02

F 27D 3/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий

3) УДК 669.28.41 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Малышев, А. М. Назаров, А. М. Золотарев и В. А. Ярыгин (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА ДЛЯ

ОБ)КИГА В ШАХТНУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к металлургической и химической промышленности, а именно к способам подачи материала для обжига в шахтную печь, и может быть использовано в шахтных обжиговых печах 5 для спекательного, окислительно-восстановительного, хлорирующего и других видов обжига.

Известен способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь, 10 включающий подвод механических колебаний, стационарных по амплитуде и нестационарных по частоте (1).

Недостатком известного способа является невозможность полностью исключить об- 15 разование куполообразных термически расклиненных кусковых материалов и добиться стационарной сплошности материала по высоте шахты печи, что приводит к заклиниванию материала и остановке печи.

Целью изобретения . является исключение образования куполообразных термически расклиненных кусковых материалов и организация стационарной сплошности материала по высоте шахты печи. 25

Это достигается тем, что шихтовые материалы периодически подвергают действию механических колебаний, направленных параллельно вертикальной оси печи, при начальной частоте, равной 900- — 1000 кол/мпш, зо и конечной, равной 50 — 150 кол/мпн, с ограничением их по времени действия соответственно 2 — 10 с и 10 — 50 с.

Существо способа заключается в следующем.

Шихтовые материалы, движущиеся по высоте шахты печи, подвергаются воздействию механических колебаний, направленных параллельно вертикальной оси печи и характеризующихся стационарным характером по амплитуде и нестационарным характером по частоте. Причем начальная и конечная частоты колебаний резко отличаются друг от друга. В данном способе начальная частота лежит в пределах

500 †10 кол/мин, конечная 50 †1 кол/мин с временем их действия, равным соответственно 2 — 10 с и 10 — 50 с с интервалом межд включениями 20 — 30 мин.

Скачкообразное изменение уровней частот от 1000 †9 до 150 †кол/мин вызвано характером движения материала в шахтной печи.

Высокий уровень частот необходим для разрушения термически расклиненных куполообразных слоев, имеющих большую плотность за счет образования переуплотненных пылью связанных с повышенной декриптаппей локальных 3 частков шихты, 839953

Составитель М. Игнатов

Редактор Д. Павлова Техред И. Рыбкина Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова

Заказ 2206/8 Изд _#_o 774 Тираж 745 Подписное

1-1ПО Государственного комитета СССР по делам изобретсшш и открытий

113035, Москва, )K-35, Раугпскаи наб., д. 4 5

Типография, пр, Сапунова, 2

Для создания нормальной плотности материала с равномерным уплотнением по всем сечениям печи, а следовательно, для равномерного распределения газового потока по всей шахте печи материал шихты 5 искусственно с помощью низкого интервала частот доводится до своего естественного состояния по степени уплотненности.

В последнем случае это приводит к равномерному волнообразному движению ма- 10 териала с образованием в каждый момент времени легкоразрушаемых куполообразований и к нормализации газового потока ио всему сечению печи.

Г?ри данных интервалах вышеуказанных 15 параметров наблюдается наибольшая скорость опускания материала по высоте шахты, равномерное уплотнение гранулированного материала, минимальное образование пустот, резкое снижение количества ава- 20 рийных остановок печи. Так, без указанного способа печь в течение недели аварийно выгружают полностью 2 раза и один до половины. С,применением вибратора печь работает четыре недели. На тарели разгрузки печи обнаружены монолитные куски, максимальный размер которых достигает

100 мм (основной класс гранул 10 — 15 мм) .

Это позволяет вовремя определить, что процесс в печи склонен к «козлению». После перепуска холостой калоши процессстабилизируется — остановок и полных разгрузок печи не требуется.

Формула изобретения

Способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь, включающий подвод механических колебаний, стационарных по амплитуде и нестационариых по частоте, отл чч ающийся тем, что, с целью исключения образования куполообразных термически расклинениых кусков материала и организации стационарной сплошности материала по высоте шахты печи, шихтовые материалы периодически под всргают действию колебаний, направленных параллельно вертикальной оси печи, при начальной частоте, равной 900 — 1000 кол/ мин, и конечной — равно" 50 †1 кол/мин, с ограничением их по времени действия соответственно 2 — 10 с и 10 — 50 с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вайнберг Д. В., Писаренко Г. С. Механические колебания и их роль в технике.

М., «Наука», 1965, с. 204 — 236.