Способ обработки алюминиевого сплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
@p,гг,aqua а
KATf ..:.:= -." Г11:1% н,",т- -..-, л nr)fiа
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ ц639957
Сова Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.77 (21) 2477363/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Б1оллетснь № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) M. Кл.
С 22С 1/06
Государствеииый комитет (53) УДК 669.714 11 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения Д. Н. Худокормов, А. М. Галушко, Г. В. Довнар, Б. М. Немененок и С. Н. Леках
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов, содержащих железо, Известен способ модифицирования алюминиевых сплавов, включающий обработку расплава серой. Сера вводится в расплав в виде порошка, завернутого в алюминиевую фольгу (11.
Известный способ не обеспечивает устойчивого модифицирующего эффекта и высоких физико-механических сввйств отливок из-за интенсивного испарения серы с образованием газовых пузырей в расплав е.
Известен способ обработки алюминиевого сплава, включающий введение в расплав ссросодержащего соединения. В качестве соединения, содержащего серу, используют сульфид алюминия (2).
Недостаток этого способа заключается в том, что сульфид алюминия неустойчив на воздухе и гигроскопичен. Это создает трудности при использовании его в качестве модификатора алюминиевых сплавов, поскольку введение в расплав влажного сульфида может привести к выбросу жидкого металла, что повышает опасность травматизма.
Цель изобретения заключается в повышении механических свойств сплава за счет модифициров анпя и улучшений условий труда.
Поставленная цель достигается тем, чго расплав обрабатывают 0,05 — 0,6% сернистого железа от веса сплава.
Введение серы в виде ссрнистого железа способствует стабильному получению модифицирующего эффекта, высокому усвоеншо модифицирующей присадки и не сопрово>кдается пироэффектом.
В качестве примера проводится модифп15 цирование алюминиевого сплава, содержащего 3% железа и 3% марганца, сернистым железом. Плавка велась в электрической печи сопротивления в графитовом тигле. Сернистое железо вводилось при 900 С.
Результаты испытаний образцов, залитых в кокиль, представлены в таблице.
Как видно пз таблицы, предлагаемый способ модифицирования обеспечивает получение стабильного эффекта модпфпцпрования и повышение механических свойств по сравнению с известным способом.
Микроструктурный анализ показывает, что при обработке расплава сернистым жсо39957
Таблица
Механические свойства сплава предел прочности прн растяжении, кг/мм
Способ моднфицировання относительное удлинение, % твердость по Б ринеллю, кг/мм"3,5
15,0
17,0
4,5
5,0
6,0
4,8
17,2
17,8
17,1
Формула изобретения
Составитель В. Бадовскнй
Редактор Д. Павлова Техред С. Антипенко Корректоры: Е, Хмелева н 3. Тарасова
Заказ 2206/12 Изд. ¹ 774 Тираж 746 Подписное
11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, ир. Сапунова, 2
Известный способ, включающий ввод в расплав элементарной ссры, вес. %:
0,05
0,5
Предлагаемый способ, включающий ввод серы в виде сернистого железа, вес. %:
0,05
О,З
0,6 лезом первичные включения интерметаллидов значительно измельчаются и равномерно распределяются по сечению отливки.
При введении сернистого железа отсутствует барботаж расплава и пироэффект. Оп- 5 тимальными условиями модифицирования алюминиевых сплавов являются: температура ввода модификатора 900 С и величина добавки 0,2 — 0,3 вес. %.
Использование предлагаемого способа 10 по сравнению с известным позволяет существенно повысить свойства алюминиевых сплавов и упростить технологический процесс модифицирования, а также улучшить условия труда в литейных цехах. 15
Способ обработки алюминиевого сплава, содержащего железо, включающий введение в расплав серосодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава за счет модифицирования и улучшения условий труда, расплав обрабатывают 0,05—
0,6% сернистого железа от веса сплава.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии № 989802, кл, С7А, 1970.
2. Заявка ФРГ № 2001901, кл. 40а 21/00, 1971.