Способ формирования кромки ткани из термопластичных нитей на бесчелночном ткацком станке

Способ формирования кромки ткани из термопластичных нитей на бесчелночном ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>639979

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к BiBT. свил-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2558506/28-12 с присоединением заязки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 22.02.79 (51) Ч 1, т D 03 D 47/40

Гасударственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.054 46 (72) Авторы изобретения

В. А. Морковин, В. В. Ильинский, Н. С. Тихомиров,1

Л. В. Гаврилова и Ю. И. Горячева !

1,;., "-

Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОМКИ ТКАНИ

И3 ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ

ТКАЦКОМ СТАНКЕ

1 2

Изобретение относится к тех нолопш ткачества, а именно к способам формирования кромок ткани на бесчелночных ткацких станках.

Известны способы формирования кромок на бесчелночном ткацком станке перевивочного переплетения, закладного типа, вязального типа, тепловой и клеевой (1).

Способы формирования кромок перевивочного переплетения, закладного типа, вязального типа реализуются путем использования приспособлений типа иглы с крючком для ввода конца уточной нити в кромку, вязальной иглы и т. д.

Тепловой и клеевой способы формирования кромки реализуются путем использования различны. нагревателей, воздействующих на ткань, и применения клея, смолы, лака, наносимых на ткань непосредственно н а ста н ке.

Известен также способ получения ровной кромки на тканом полотне, основанный на использовании горячего сжатого воздуха как режущего элемента для отрезания выступающих концов уточных нитей, содержагцих термопластичное волокно (2).

Однако в данном способе не устранено выпадание крайних кромочных нитей из-за незначительной прочности кромки на сдвиг основы по утку.

Известен также способ формирования

«ромкп ткани из термопластичных нитей на бесчелночном ткацком станке путем оплавления посредством ультразвуковых колебаний выступающих за полотно ткани контов уточных нитей (3).

Данный способ является наиболее близким к изобрстешпо по технической сущности и достигаемому результату.

I(недостатку его следует отнести то, что толшпна кромки получается значительно меньшей фона ткани, что отрицательно сказывается на технолопш отделки ткани в отделочном производстве. Края такой ткани

15 будут иметь «рваный» вид, поскольку кромка формируется из уточных нитей, имсloщпх малую плотность.

Целью изобретения является повышение качества кромки.

Это достигается тем, что концы уточных нитей перед оплавлением загибают lie полотно ткани, прп этом onëàâëånnå осуществляют в зоне расположения кромочных основных нитей.

На фиг. 1 и 2 представлены схемы реализации способа: на фиг. 3 — структура поë .чаемой кромки.

Способ осуществляется следующим образом.

639979

Puг, У

Рйг 2

l

: =3 йг Г

Составитель H. Самарина

Техред С. Антипенко Корректор И. Симкина

Редактор Г. Лановая

3аказ 989/1567 Изд. № 791 Тираж 526 Подписи ге

БПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент»

Поднимают концы уточных нитей (бахрому) 1 вверх, загибают и укладывают их на кромочные основные нити 2. Удерживают загнутые нити фигурной поверхностью

8. Затем воздействуют ультразвуковым 5 акустическим узлом, состоящим из ферритового преобразоьателя 4 с первой и второй ступенями, и опорой 5 на загнутые концы бахромы и получают кромки б ткани путем сплавления ультразвуковыми воздей- 10 ствиями загнутых концов уточных нитей 1 с кромочными основными нитями 2 в местах их общего контакта.

Предлагаемый способ формирования кромки позволяет получить на тканях проч- 15 ную кромку без бахромы и тем самым прп раскрое увеличить использование ширины ткани на 1 сл,.

Формула изобретения

Способ формирования кромки ткани из термопластичных нитей на бесчелночном ткац1 ом станке путем оплавления посредством ультразвуковых колебаний выступающих за полотно ткани концов уточных нитей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кромки, концы уточных нитей перед оплавлснием загибают на полотно ткани, при этом оплавление осуществляют в зоне расположения кромочных основных нитей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Агапова Н. П. Шелкоткачество. М., 1975, с. 370, 391, 399.

2, Патент ФРГ ¹ 2342700, кл. D 03 D

47/40, опублик. 1975. ."4й.:

3. Патент СССР № 232858, кл. D 03 D

47/40, опублик. 1966.