Вертикальный центробежный насос для перекачивания высокотемпературных жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i! 646045

Союз Советских

Соииалистнческих

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное и авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.08.77 (21) 2536059/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.-

F 04 D 7/06

Государственный комитет риоритет (43) Опубликовано 30,12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) УДК, 621.671 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения 3.-С. А. Аркин, В. А. Зайцев, П. М. Мышинский, Ю. М. Паутов, К. М. Сергеев, Г. П. Федоров и В. С. Чехович (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

ДЛЯ ПЕР ЕКАЧ И ВАН ИЯ ВЪ1СОКОТЕМ П ЕРАТУР Н ЫХ

ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к циркуляционным насосам, перекачивающим текучую среду с высокой температурой и под большим давлением. 5

Известен вертикальный центробежный насос для перекачнвания высокотемпературных жидкостей, содержащий уплотнение главного разъема, расположенное между корпусом и крышкой, в которой установле- 10 на обойма радиального подшипника, и термобарьер, расположенный в камере, образованной обоймой и рабочим колесом и подключенной к замкнутому контуру циркуляции охлаждающей жидкости, включающему 15 холодильник и импеллер (1).

Недостаток известного насоса заключается в возможности разуплотнения главного разъема насоса из-за неравномерных деформаций крышки вследствие выполнения в ней 20 отверстия для отвода охлаждающей жидкости от подшипника.

Цель изобретения — повышение надежности насоса путем снижения неравномерности температурных деформаций крышки. 25

Для достижения поставленной цели обойма подшипника образует с крышкой кольцевой зазор, а импеллер размещен в камере термобарьера, и последняя через упомянутый зазор подключена к замкнутому кон- 30 туру циркуляции о. лаждающей жидкости.

На чертеже изображен предлагаемый насос, продольный разрез.

Насос содержит уплотнение 1 главного разъема, расположенное между корпусом 2 и крышкой 3, в которой установлена обойма 4 радиального подшипника 5, термобарьер б, расположенный в камере 7, образованной обоймой 4 и рабочим колесом 8.

Камера 7 подключена к замкнутому контуру циркуляции охлаждающей жидкости, включающему холодильник (на четреже не показан) и импеллер 9. Обойма 4 подшипника 5 образует с крышкой 3 кольцевой зазор 10.

Благодаря такому выполнению насоса импеллер 9 прокачпвает охлаждающую жидкость от вынесенного из насоса холодильника через радиальный подшипник 5 и возвращаст ее в холодильник через кольцевой зазор 10 между крышкой 3 и обоймой 4.

Охлаждающая жидкость прп выходе из импеллера 9 равномерно снимает тепло с поверхности термобарьера 6, нижней части крышки 3 и поступает в кольцевой зазор 10.

Такое выполнение насоса позволяет устранить неравномерность температурных деформаций крышки за счет устранения ее местного охлаждения в месте отвода охлаждающей жидкости и улучшить охлаждение

640045

Редактор Н. Богатова

Заказ 2219/6

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: О. Тюрина и Е. Хмелева

Изд. № 781

Тираж 799

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 радиального подшипника за счет двусторон- . него омывания его охлаждающей жидкостью.

Формула изобретения

Вертикальный центробежный насос для перекачивания высокотемпературных жидкостей, содержащий уплотнение главного разъема, расположенное между корпусом и 10 крышкой, в которой установлена обойма радиального подшипника, и термобарьер, расположенный в камере, образованной обоймой и рабочим колесом и подключенной к замкнутому контуру циркуляции охлаж- 15 дающей жидкости, включающему холодильник и импеллер, отл и чающий ся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения неравномерности температурных деформаций крышки, обойма подшипника образует с крышкой кольцевой зазор, а импеллер размещен в камере термобарьера, и последняя через упомянутый зазор подключена к замкнутому контуру циркуляции охлаждающей жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синев Н. М., Удовиченко П. М. «Бессальниковые водяные насосы. Изд. 2, М., Атомиздат, 1972, с. 122, рис. 2.39.