Штамп для безоблойной штамповки поковок

Штамп для безоблойной штамповки поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалист ичеспмх

Республик

<" 640814 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлено 06.02.76 (2!) 2320400/25-27 с присоединением заявки № (23} Приоритет

Опубликовано 05.01 79.Бюллетень Ж 1

2 (5! } М.,Кл.

В 21 J 13/02

Гввудврвтвввввй квмвтвт

СССР вв делам кзвбрвтввкв н вткрытв» (53) УДК 621 73 .073 (088.8) Дата опубликования описания 10.01.70 (72) Авторы изобретения Э. Ш. Суходрев, Е. В. Симонов и В. А, Тиманюк

Физико-технологический институт AH белорусской.CCP (7!) Заявитель

{54} ШТАМП ЙЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК!

Изобретение касается обработки металпов давлением и может быть использовано в качестве штамповой оснастки прессов.

Известен штамп дпя безобпойной штамповки, содержащий связанные копонками 5 верхнюю и нижнюю плиты и две промежуточные плиты (траверсы) с уствновпенными на них попуматрипами, плоскость рвзьема которых перпендикулярна оси пуансона, в также механизм закрытия попумвтрип рычажно-шарнирной конструкции, симметрично расположенные рычаги которого, опирающиеся íà нижнкпо плиту, соединены шарнирно одним конном с плитой, несущей прессуюший нувнсон, а другим — с промежуточной пинтой, несущей подвижную матрицу Я.

Механизм закрытия попуматрип известного штампа,. состоящий, как минимум, . из шести рычагов, связанных десятью шарнирами, сложен и неудобен в обслуживании. Для установки штампа .с таким гро моэдким механизмом требуются прессы с большой закрытой высотой. Рычаги механизма поворачиваются в шарнирных соединениях в течение всего процесса деформации метанпа, т.е. под максима нагрузкой, что приводит к повышенному износу трущихся пвр. Погрешности изготовления многоэвениой системы рыча» гов механизма закрытия попуматриц и повышенный износ шарниров приводят к перекосам нижней промежуточной плиты (трвверсм),и, квк спедствие, к задирам на колонках и низкой стойкости пуансона, а устройства дпя компенсации погрешностей изготовпения и износа деталей механизма закрытия в известном штампе не предусмотрено, Все отринатепьно сказывается на на« дежности работы mTe s, a сяедоватепьнок и нв качестве шт&мпуемых издающий

Известен также штамп дпя безобпойной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю пииты и взаимодействующий соответственно с каждой из них держатепь верхней и нижней допуматрипы, а также

640814 шарнирно закрепленные и симметрично размещенные по боковым сторонам держателей механизмы закрытия попуматриц, каждый из которых смонтирован с воэможностью взаимодействия с держателем нижней полуматрицы f23 .

Однако он также ненадежен в работе, так как возникающие в штампе горизонтальные составляющие стремятся изогнуть верхнюю плиту и сдвинуть держатели относительно колонок и друг друга, что ухудшает качество получаемых деталей.

Бель изобретения — повышение надежности штампа в работе. 15

Йля этого в предложенном штампе каждый из механизмов закрытия попуматриц выполнен в виде двуплечего рычага, смонтированного на держателе верхней попуматрицы с возможностью вэаимодей- 20 ствия одним из своих плеч с верхней плитой.

На чертеже изображен штамп в разрезе (слева штамп показан сомкнутым, справараскры ты м), Э

Штамп содержит связанные колонками

1 плиты 2 и 3, а также промежуточные плиты 4 и 5 вместе с полуматрицами

6 и 7, Нижнюю промежуточную плиту 5 при верхнем положении попзуна поддержи- М веют две пружины 8. Тяги 9 фиксируют верхнее положение плиты 5. Верхняя промежуточная плита 4 связана с верхней плитой 2 gBYMH тягами 10 TBKHM им об азом что возможен свободный ход плиты 2 от- 35 носитепьно плиты 4. Двуппечие рычаги механизма зажима 1 1 установлены на осях 12 в пазах плиты 4. Одним пдечом рычаги 11 контактируют с плитой 2 через клиновые компенсационные элементы 1 ., 1 а другим - с плитой 5. Пуансон 14 закредпен на нижней плите 3.

Штамп работает следующим образом.

При движении попзуна пресса вниз верхняя плита 2 и верхняя промежуточная 5 плита 4 опускаются по колонкам 1 до соприкосновения попуматриц 6 и 7, После етого плита 4 останавливается, а верхняя плита 2 продолжает движение. Одновременно рычаги 11 поворачиваются под действием собственного веса относительно осей 12 по направлению, указанцому стрелкой A. В дальнейшем плита 2 перез клиновые компенсационные элементы 13 с помощью рычагов 11 сжимает

4 попуматрицы 6 и 7, причем рычаги заклиниваются. С этого момента и до конца рабочего хода рычаги остаются неподвижными относительно осей 12, а плиты 2, 4 и 5 вместе с полуматрицами 6 и 7 продолжают движение вниз, при этом материал, находящийся в замкнутом объеме, образованном попуматрицами 6 и 7 и пуансоном 14, деформируется последним на заданный размер. Сида закрытия полуматриц прямо пропорциональна у сил по деформирования и зависит от соотношения плеч рычагов и 6 которые рассчитаны обеспечить надежную работу штампа. Регулировкой клиновых элементов 13 компенсируют погрешности изготовления и износа деталей механизма зажима. При обратном ходе ползуна плиты 2, 4 и 5 некоторое время перемещаются вверх совместно под действием пружин 8. После остановки плиты 5, верхняя плита с помощью тяг 10 продопжает путь вверх до достижения зазора между плитами 4 и 2, позволяющего развернуться рычагам ll и разомкнуться промежуточным плитам.

Форму па изобретения

Штамп дпя беэобпойной штамповки поковок, содержащий верхнюю и нижщою плиты и взаимодействующий соответствен но с каждой из них держатель верхней и нижней попуматрииы, а также шарнирнозакреппенные и симметрично размещенные по боковым сторонам держателей механизмы закрытия полуматриц, каждый иэ которых смонтирован с возможностью взаимодействия с держателем нижней попуматрицы, отличающи йсятем, что, с целью повышения надежности работы штампа, каждый из механизмов закрытия попуматриц выполнен в виде двуппечего рычага, смонтированного на держателе верхней полуматрицы с возможностью взаимодействия одним из плеч с верхней плитой.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе:

1, Эдуардов М, С. Штамповка в за;— крытых штампах, м, машиностроение

197 1, се 144 рисо

2, Авторское свидетельство СССР

Я 280196, кп, B 21 Р 13/02, 1962,