Устройство для автоматической сварки по замкнутому контуру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л

ИЗО

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополните (22) Заявлено О с присоединени

Гесудеретвннм1 хаатнт ссср в дини юоб июнн9 н нтн юнй (23) Приоритет

Опубликова

Дата опуб

0>) Автор изобретений (7l) Заявитель

Ордена Ленина машиносгроитепьный завод имени Ф. Э. Двержинского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

ПО ЗА МКНУТОМУ КОНТУРУ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для автоматической сварки изделий со сложным замкнутым контуром, имеющим на углах дуги окружности, а на прямых сторонах выпуклые или вогнутые участки.

Известно устройство для сварки изделий со швом в форме замкнутого контура, имеющим участки выпуклой и вогнутой формы, содержащее подвижную сварочную головку с электродом, опирающуюся роликом на отдельно расположенный копирный поворот- 1О ный диск и связанного с пластинчатой цепью, перемещаемой приводными звездочками, установленными на поворотном диске, связанном с механизмом вращения держателя, и кулачковый диск, воздействующий на стопор с электромагнитом для управления вращением держателя с изделием и на электромагнитные тормозы для воздействия на, планетарную передачу в приводе поворота диска со звездочками для изменения направления движения пластинчатой цепи при свар- 20 ке участков выпуклой н вогнутой формы jlf.

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества сварки иэделий сложной формы, имеющих выпуклые и вог2 нутые участки, так как сварка шва ведется по отдельно расположенному от иэделия копиру.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматической сварки по плоскому замкнутому контуру, содержащее основание, на котором установлены копир с приводом перемещения, жестко связанный с узлом крепления детали, и сварочная головка f2j.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемая заготовка устанавливается в держателе, жестко связанном с копнром.

Включается привод перемещения заготовки.

Кодир протягивается между роликамн, перемещая заготовку относительно сварочной горелки.

Но такое устройство обладает сложно кинематической схемой, кроме того, оно ве может обеспечить стабильного положения горелки относительно шва из-эа возможных колебаний кодира в результате непостоянства момента трения во фрикционных пазах устройства.

6 «0835

1 +V,„,,Г Ь

i IIJggfgIJ З,, ° 7(97/f 1 Ти(«лж f« «21«2)ï22r2«0 g

Ф.,222ал Г"ГПЙ «f !aT« .Вт«,, r !wrap«2g„yr,, I Ipse(yyaa«2, 4

Цель H30()peTCHHH — Ооеспечеиие бильиОГО полон(ения горе i KH GTHGcn и)ьио свариваемого кои7ура Гlри сварке, ;Г казан((зя цель достигается Гем, что f!«)IIВОД перемещеш(я поп ира оснащен приводЦОЙ HjecTepHeA, а на копцре Выполиец вцу.гpe1HiHA зубча гый венец, cGQTBeтств « 10(е(1111 контуру летали и связациый с указаиной иестерцей, прп этом ца ОсцОВации цапро7НВ приВОднОЙ щесте1)иц закреплена ffpHмблнцейпая направляющая, 8 ca3po÷n3H головка Оснащена подпру)ки1и.иным копцрНЫ М РОЛ И КОМ.

Иа Фнг. 1 изобрз)кено Устройство В разрезе; на фцг, 2 — устройство B nëànå.

YcTp0fJcTBo состоит i!3- ocHGBBHHH 1 установлеицОЙ на HCM Г12«)ямОДЦП(11(ЦОЙ направляющей 2 для «ощ2ра, сварочной Головко)1 3 (3 7eKTpGjtOM 1. 1 G!!GBK3 У2;реплеца нз дер)кателе,). К:Оиир1и:.121 ролик 1„:, связанный c TQJIGBKGA, 1)HJH31 111)} )KIIII(2!J 7 K KGIIтуру свариваемр10 из«Гели)I 8 ъсFBHGBëefi-НОГО ь )3. ч 9 кр «чъ п1" и дгт 2 121 (уз.2(ОГ« крепленп)е детали и(естKQ связап копир 10, имеющий замк)(утый зубчатый венец 11 с

Внутрец)ее(м зацепление(1 с приводной щсстерией 12 GT привода 13 перемещения.

c7poйс7вО 1)аботает следук)щим ОбраЗОМ.

Свзриваемое издеГ)ие 8 устанавливается в узле 9 креп Еецця Лета lff) )KecTKQ свя" защвзм с ко(11 pQM 10, име1щцим зубчатыц

Венец 1i. Средняя днння зубчатого контура пов.(оряст контур сварного Епва изделия. Дви)кещее KQHHGУ пер(д(1ется IHecTepneff 12 От привода 1;).

При сварке прямолинейных участков шва узел к1)ецле11ип детали с изделием двп)кется прямолинейно -относительно сварочной головки "., Удар)е(не«аясь от поворота цзпрзвJIHIoIUefi ). ПРП свЗРке УГлОВых УчасткОВ цз21ед21111, Oыполцеинц:; B виде дуг окружцос е ц„уз(д К1)епд(«иня л(«тали поворачцвае)rя вонf)VC ц(:.HTpa J(} f H C i!OCTGHHHOA CKOpOCTbю

ОтиосительнО Cварочцой ГОлОВки 3 ДО те)( пор, пока он ие упрется в ьаправляющую 2 своим сладу)О(цим IfpHMB!M участком.

11р11 сварке изделиЙ c)IQ)f(Ho!I (рормы, имею(ццк ИЗ црямцк сторона)(выпуклые или вогнутые учас- Гки, ролик 6 сварочиой Головки 3 под)кз F np) H(иной 7 K свариваемому

П,"-2 п(«Д1110.

Ирц сварке, особеццо прн аргоцо-дугоВОЙ с ОпдаВлецием крОМОк рОлик с Головкой копирует местные выпуклости иди вогцутостн шва„обеспечивая постояисгво расстояния от торца горелки до изделия.

Наличие копирцого ролика в сочетании с конструкцией устройства обсспечцвает стабильность г1оложения горелки GTHocHTeëüíî свирипземого изделия. 8 результате noabfидется качество сварных соединений.

Ф()р(Гцда юобретения

«тст120Йство для ЗВ7омати Iеской сварки

ПО <амкlfgTQIfv контур«Г, содер)кзп(ее Gcff083ци()«, 113 котором устаиОвдеиы коп12р c прНБОдом пе1)емеееееиия, неесткО саязаииь(Й с узлом крепдсш(я Детилп, H СВЗ„ - ОчнаЯ ГОЛОВ25 к3, 0)дпчцГОГ((ее«"Я 7ем, что, с цсл21«10 ОбеспеНеННН стзби.аьцого подо)кения Горелки QTHG сительио ca3pHBBCMGf G контура п«)и сварке, привОд перемещения копира Оспзщен приВО))и()Й щесте )ней, а ца КОБцре Выполнен виутр2еции11 зубчатый веиеп,, соответствующиц коищуру дегздц 11 св)1занць21«c указацHG 1 ц(естеРцей, ПРЦ атом f3 Gcnoa3HNH Н3прОтиВ приводиой LffecTepHH закреплеца пряMQ. !HHeHH3i1 H3 ïð 3 BËß - ОЩЗ и, 3 Св ар ОЧИ а и ГО логцса Оснащена подп1)ужи((еиГ(е«ЕМ копирньЕМ ц РОЛ и КОМ.

> 1сточцГГКЦ ииформа1(ци, принятые ВО вии" маl(ие прц зкспсртизе:

АГ)горское свидетельство СССР № 1;8679, В 23 к О/12, 06.07.66.

2. Авторское свидетельство СССР ® № ".98452, В. 23 к 37/04, 26.01.1970.