Горячеканальная литьевая форма

Горячеканальная литьевая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 1640848

Союз Соеетекмн

Соцмалмстммескмн

Республик (я) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07.77 (2т) 251128O/23-05 е приеоедииением заявки № (23) Приоритет (51) < л, В 29 С 5/ОО

Гюсудврственный нсмнтет ссср нн дюнам нзопретсннй н открытий

Опубликовано05.0179.Бюллетень % 1 (53) УДК 878.057

7а (О ) Дата Опубликования Оп1fcÁHHÉ 1 О О3 79 (72) Автор изрбоетения (73) Заявитель (54) ЖРЯЧЕ,"КЛНЛЛЬИЛЯ ПИТЬЕВЛЯ ФОРМЛ

l Изобретение относится к устраиствам для переработки в изделия полимеров, опа ма-, жет быть использовано при мпогогнезднам литье малогабаритных изделий, а так>ке для многовпускного литья крупногабаритных изделий.

Известна форма для мпаговпускнага литья крупногабаритных изделий из термопластичных материалов методом литья пад давлением, содержащая матрицу, пуансон, . плиты, выталкивающую систему, распределительное устройство с обагреваемыми лит- to ннковыми каналами (!). В известной форме для сокращения теплопотерь сопла выполнены самозапирающимися с подпружиненными клапанами, а в местах подвода расплава к соплам установлены обтекаемые сферические заглушки.

Известна также горячеканальная литьевая форма, содержащая камеру, выполненную в виде литниковой плиты с разводящими каналами, па концам которых установлены пробки, размещенные s литникавай gQ плите термоэлектрические нагреватели и точечные сопла, плиту матриц с установленными в ней предкамерными втулками, плиту пуансонов и систему выталкивания I2j.

В такай форме применена система предкамерпага гпуска, при которой для сохра-. нения пресс-материала в пластическом соста3пшп сопла далжпэ получать как можно больше тепла. Однако передача тепла от нагревательных элементов к соплам -через литникавую плиту >3 такой форме недостаточная, TGK как нагревательные элементы расположены на значительном расстоянии ат сагел, и несмотря На то, что сопла выполнены из материала с хорошими теплоправадными свойствами, ани аказыва1атся недостаточно нагаетыми. Поэтому возможна застывание пресс-материала в зоне впускного отверстия. Повышение температуры нагрева лптникавай плиты за счет увеличешгя мощности нагревательных элементов с .

UEJ3iH0 передач« ii3 c0HB I большего кОличества тепла нецелесообразно, так как это приводит к перегреву пресс-материала, находящегося в развод.цщгх каналах, и к

Ук юДШСППР el э CB0!i TB

Цель изобретения — сокращение теплапотерь за счет улучшения прогрева сопел.

Поставленная цель достигастся тем, чта в литникавой Bли.ге- BblH0IHåHii проходящие из зоны расположения теамаэлектрических

Я

Я

1ч

Я

g$

ЗО

Форя ула изобретекия йагревателей в зону установки точечных сопел теплопроводящие каналы и кольцевые проточки, охватывающие сопла, заполненные материалом с теплопроводностыо, большей теплопроводности материала литниковой плиты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 — — разрез А — Л фиг. 1.

Горячекяняльняя лнтьеВЗЯ (J)opM3 содержит литникОвую плиту 1 с Выполненными

В ней рязводящими KBH3J 3M:I 2, ПО концам которых установлены пробки 3, имеюц(ие наклонные срезанные торцы. В отверстиях лнтииковой плиты размещены электрическиекне нагреватели 4, а в резьбовых отверстиях закреплены точечные соила 5, В литннковой плите выполнены теплопроводящие каналы 6,,проходящие нз зогп» расположеHH$I нагреВателей 4 В зону установки точечных сопел 5, заполненные материалом с теплопроводиостью, большей теплопроводносч и материала литниковой плиты, и охватывающие сопла 5 кольцевыб проточки 7, сообщающиеся с» каналами 6 и заполненные таким же материалом, который контактирует с точечными соплами. Форма также содержит плиту 8 матриц с оформляющими -нездами 9,. расположенные В плите матриц предкамер-. ные втулки 1Î, уплотнительные кольца 1, влиту с пуансонами 12 и систему Выталкивания, выполненную В виде плиты !3 с толкателями 14, связанными с, плитой !5 съема, и упор 16. Литниковая плита 1 фиксируется на плите 8 матриц с помощью фиксаторов 17 и скреплена c HeH внт тами 18.

Форма работает следующим Образом.

После запиряння формы следует Впрыск, при котором пресс-материал из матернальНОГО цилиндра литьевой машнны пОступает в разводящие каналы 2 литникОвой плиты 1 и далее через точечные сопла 5 и предкамерные втулки 1Î вЂ” в Оформляющие гнезда, заполняя их, После необходимой выдержки coAJIo литьевой машины . (Ha теже не показано) отходит от формы. При этом материал сохраняет пластическое сосТОЯНИЕ 33 СЧЕТ ТЕПЛЯ„ВЫДЕЛЯЕМОГО НЯГРЕВЯтелями, Затем при движении подвижной части. формы упор 16 наталкивается на неподвижней упор машины и воздействует через плиты 13 я толкатели 14 на плиту 15 съема, которая снимает Готовые изделия с пуансоHOB 12. Форма BHOBb смыкается, H цикл повторяется.

По <аналам 6 и кольцевым проточкам 7, заполненным ма ериалом с теплопроводностью, большей теплопроводности литниковой плиты, передается дополнительное количество тепла от термоэлектрических наГРЕВЯТЕЛЕЙ K СОПЛЯМ, TBK KBK :HOT PH ТЕПАЯ в материале каналов 6 и проточек 7 меньше, :еч потери тепла иа этом же участке В литниковой плите !. Пресс-материал, находящийся в сопле, окружеHHOM кольцевой проточкой 7, получает большое количество тепла без увеличения нагрева лнтниковой плиты. Это обеспечивает возможность нормальной работы формы, HcK÷IO÷aÿ застывание материала в Впускных литниках предкямернь!х Втулок.

Выполнение теплопроводящих каналов н кольцевых проточек В литниковой плите и заполнение их материалом с теплопроводностью, большей теплопроводности литниковой плиты, обеспечивает стабильную ра- . боту Пзормы без закупоривания впускных отверстий и исключает их зачистку, а также положительно сказывается на качестве пресс-материала, так как устраняет его переГреи В разводящих каналах 33 счет исключения необходимости повышения температурь1 нагрева литниковой плиты, что также создает возможность экономии электроэнергии. В предлагаемой форме вследствие улучшения прогрева материала в зоне впускного отверстия последнее может быть выполнено с конусом В сторону точечного сопла, тогда отрыв лнтника будет осуществляться точно по плоскости разъема без остаточных выступов, что повысит качество иэделия. Точечные сопла, ранее изготавливаемые из бернллпевой бронзы, могут быть изготовлены из более дешевых материалов, например стали.. Горячеканальиая литьевая форма, содерйзщая камеру, выполненную в виде литниковой плиты с разводящими каналами, по. концам которых установлены пробки, размещенные в литниковой плите термоэлектрические нагреватели и точечные сопла, плиту матриц с установленными в ней предка ерными втулками, плиту пуансонов и систему выталкивания, отличающаяся тем, что, с целью сокращения теплопотерь за счет улучшения прогрева сопел, B литниковой плите выполнены проходящие из зоны расположения термоэлектрических на гревателей в зону установки точечных сопел теплопроводя цие каналы и кольцевые проточки, охватывающие сопла, заполненные материалом с теплопроводиостью, большей теплопроводности материала литниковой плиты.

Исто пшки информации, принятые Во внимяние прн экспертизе: !. Авторское свидетельство № 234644Ä кл. В 29 С. j/00, !969.

2. Мяпихин Ю. 11. «Многогнездные автоматизированные литьевые формы для изделий из термопластов>. Ленинградский дом научно-технической пронаганды, Л., 97О, с. 20 — 23, р. 14.

Редактор Л. Ушакова

Заказ 7422/i i

Составитель Б. Зяблова

Техред О. Луговая Корректор C. Шекмар

Тираж 7Щ Подписное

ИН И ИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий.

) f3035. Москва, Ж-35, Раушскаа ивб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород., ул. Г1роектиая, 4