Устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера

Устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

640925 элементы на приводном барабане, на валу барабаяа установлена звездочка, связанная цепной передачей с зубчатым сектором, закрепленным на валу привода барабана, а на ступице барабана смонтирован фрикционный механизм, выполненный в виде демпфера, взаимодействующего с валом барабана (51.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет убрать счищающий элемент при перемещении призмами находящихсч на них заготовок 10

Известно устройство для очистки скребков конвейера, включающее шарнирно поворотный в горизонтальной плоскости и подпружиненный рабочий орган, установленный на конце подпру- !5 жиненного рычага, закрепленного на концевой головке конвейера и выполненный иэ двух ножей и пластины,(61.

Недостаткам известного устройства является то, что оно позволяет про- 20 изводить очистку только ровных поверхностей.

Целью изобретения является освобождение рабочей зоны для прохождения заготовок.

Указанная цель достигается тем, что кронштейн снабжен роликом, установленным на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущей поверхностью конвейера, а опора имеет 30 регулирующее устройство, а так же тем, что регулирующее устройство вы= полнено в виде корпуса со штангой и фиксирующим элементом.

На фиг. 1 — устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера; на фиг. 2 — та же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 1, на фиг. фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 3.

Устройство содержит основание 1, на. котором закреплены сменные призмы

2 с заготовками 3, подвижный лоток 4 транспортера с призмами 5. По сторонам лотка 4 на основании 1 смонтированы кронштейны 6, на которых закреплены счищающие элементы 7, снабженные гибкими стержнями- 8. Каждый крон- 45 штейн б имеет опору 9.и связан с ней осью 10 и пружиной 11. Опора 9 имеет регулирующее устройство, состоящее из штанги 12, которая подвижно установлена в корпусе 13, закрепленном50 на основании 1. Штанга 12 имеет долевой шпоночный паз 14 и фиксирована от проворота шпанкой 15. На поверхности .штанги 12 расположен ряд фиксирующих гнезд 16, в.;.одном из который расположен шарик 17, поджатый пружиной 18 и винтом 19..Кронштейн

6 снабжен осью 20, на которой смонтирована вращающаяся сферическая опора 21. Сферическая поверхность опоры 21 поджата к нижней поверхности лотка 4 транспортера пружиной растяжения 11.

Устройство работает следующим образом, При движении транспортера вниз лоток 4 опускается и своей нижней поверхностью нажимает на сферическую опору 21. При этом кронштейн 6 пов6" рачивается на оси 10, а счищающие элементы 7 с гибкими стержнями 8 занимают рабочее положение для очистки призм 5. Очистка призм 5 осуществляется при движении транспортера назад, во время возвращения его на исходную позицию для транспортирования заготовок, когда призмы проходят под гибкими стержнями. При движении транспортера вверх он загружается, а сферическая опора 21 освобождается от давления лотка 4. Под действием пру-, жины 11 кронштейн 6 поворачивается на оси 10 и отводит от лотка 4 счищающий элемент 7 и гибкие стержни /

В. Таким образом освобождается зона над лотком 4 для прохождения призм, несущих заготовки.

При необходимости переналадки уст-. ройства для транспортирования заготовок 3 других размеров кронштейн 6 вместе с опорой 9 и штангой 12 опускается илн поднимается и фиксируется в новом положении шариком 17, поджатым пружиной 1.8 и винтом 19.

Регулировка усилия поджима шарика

17 производится винтом 19 таким образом, чтобы ие происходило самопроизвольного опускания штанги 12. Однако для предотвращения поломки устройства при наладочном опускании лотка штанга имеет возможность проскальзывать вниз, отжимая шарик.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки грузонесущих повехностей конвейера, включающее кронштейн с очищающими элементами, шарнирно установленный на опоре, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью освобождения рабочей зоны -для прохождения заготовок, кронштейн снабжен роликом, установленным. на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущей поверхностью конвейера, а опора имеет регулирующее устройство.

2. Устройство для очистки грузонесущих поверхностей конвейера по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, mo регулирующее устройство выполнено в виде корпуса со штангой и фиксирующим элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 329083„ кл, В 65 G 45/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 382825, кл. В 65 G 45/00, 1971.

640925

А-А

Б-Б

Фие.4 фиг. J

Составитель В. Шестимирова

Редактор Т. Авдейчик Техред И.Борисова Корректор.Т. Вашкович

Заказ 7440/16 Тираж 9е7 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3. Авторское

В 386816 кл. В

4. Авторское

Р 398472, кл. В свидетельство СССР

65 G 45/00, 1970. свидетельство СССР

65 6 45/00, 1971.

5. Авторское свидетельство СССР

И 407806, кл. В 65 G 45/00, 1971. . 6. Авторское свидетельство СССР

Р 244182, кл. В 65 G 45/00, 1966.