Устройство для управления подачей сыпучего материала в расходные бункеры

Устройство для управления подачей сыпучего материала в расходные бункеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (5Ц И. Кл.

2 фЦ Заявлено 22.03.76 (21) 2336531/27-11

В 65 G 65/30

Государственный «омитет

СССР оо делан изобретений и открьлнй (23) Приоритет (Бз) УДК 62. 229.6:

: 62-526 (088.8) Опубликовано 0501,79, Бюллетень M 1

Дата опубликования описания 0501,79 (72) Автор изобретения

B.Ì. Ширшов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ СЬИУЧЕГО

МАТЕРИАЛА В РАСХОДНЪБ БУНКЕРЫ

Изобретение относится к устройствам и регуляторам подачи материалов, подлежащих смеавтванию.

Известно устройство, содержащее датчики уровня в отсеках бункеров и о датчики исправности питателей, подключенные к блоку совпадения, и блок временных уставок работы отдельных питателей (1) .

Однако это устройство предполагает10 установку в каждой секции бункера датчика уровня и у каждого питателядатчика исправности. Несмотря на сложность и требующееся большое количество аппаратуры, устройство не ис- 5 ключавт возможности холостой работы питчтеля и транспортера, например, при зависании материала в бункере питателя.

Известно также устройство для управления подачей сыпучего материала в расходные бункеры, содержащее программный блок, вход которого связан через реле скорости с датчиком скорости ленты сборного конвейера, а выходы — через ключи выбора режимов управления — с магнитными пускателями приводов питателей (2).

Недостатком этого устройства так,же является воэможность холостой работы нитателей и транспортера при неисправности питателей, при зависании или отсутствия материала в бункере над питателем.

Цель изобретения — пови1шение производительности устройства.

Цель обеспечивается тем, что устройство. снабжено датчиком наличия материала на ленте сборного конвейера по числу групп питателей и подключенным к ним через блоки задержки блоком контроля работы питателей, выходы которого соединены с входами ключей выбора режимов управления, а вход — c одним из выходов программного блока, и элементами памяти состояния ключей, включенными между выходами и входами ключей соседних питателей, причем выход элемента памяти состояния ключа последнего в группе питателя соединен с входом ключа первого в той же группе питателя °

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Устройство содержит программный блок 1, входы которого подключены к блоку 2 питания и через реле 3 скорости к датчику 4 скорости ленты сборного конвейера 5. Выходы блока 1 подсоединены к одним из входов соответ6 40937

40 ствующих ключей б выбора режимов управления, другие входы которых поц-, ключены к выходам блока 7 контроля работы питателей 8.

Один из входов блока 7 подсоединен к одному из выходов блока 1, а другие его входы подключены через блоки 9 задержки к датчикам 10 наличия материала на ленте сборного конвейера 5.

Число датчиков 10 соответствует числу групп питателей 8. Ключи 6 выбора режимов управления подсоединены l0 одними своими выходами к магнитным пускателям 11 приводов 12 питателей 8.

Устройство содержит также элементы 13 памяти состояния ключей 6. Элементы 13 включены между выходом и входом соответственно ключей б в цепях управления соседними питателями 8, а выход элемента 13 в цепи управления последнего в группе питателей связан 0 с входом ключа 6 в цепи управления первым в группе питателей.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы ключи б выбора режимов управления ставятся в одно из положений автоматическое управление — местное управление— отключено . В автоматическом режиме управления ключи 6 связывают магнитные пускатели 11 с блоком 1 и блоком

7 контроля работы питателей 8. В режиме местного управления магнитные пускатели 11 получак,т питание через ключи 6, например, от кнопок (на чертеже не показаны). 38

В положении отключено выход ключа б через элемент 13 памяти связывает свой вход, соединенный с выходами блоков 1 и 7, с входом ключа б следующего питателя 8.

При этом в положение отключено ставится все ключи 6 тех питателей

8, которые либо неисправны, либо в бункерах над ними нет материала.

В частном случае при использовании в качестве ключей б многосекционных ключей типа УП-5400 в качестве элемента 13 памяти могут быть применены дополнительные секции этих ключей, контакты которых замкнуты в требуемой комбинации. В автоматическом режиме управления по команде от пус" 50 кового аппарата (на чертеже не показан) включается сборный конвейер 5, после набора скорости которым срабатывает датчик 4 и реле 3 скорости включает блок 1. Блок 1 обеспечивает равномерную работу питателей 8 в циклическом режиме путем выдачи команд заданной продолжительности, Эти команды через ключи б поступают на магнитные пускатели 11, которые, включают приводы 12 питателей 8. Питатели 8 поочередно включаются, например, на 5-10 минут, и материал поступает на сборный конвейер 5, который и перемещает его к приемным емкостям (на чертеже не показаны).

В случае, если какой-либо питатель

8 будет отключен, например, для ремонта, то перенастраивать блок 1 не нужно, так как сигнал с выхода блока

1 через элемент 13 памяти ключа б отключенного питателя 8 поступает на ключ б последующего питателя 8, который сразу .включается в работу от импульса блока 1, предназначавшегося по программе для неисправного питателя. Этим исключается холостой ход конвейера 5, а следовательно, непроизводительные затраты электроэнергии и износ ленты транспортера.

В случае, если какой-либо питател.

8 прекратит подачу материала в течение работы, т.e., будучи включенным, не будет выдавать материал, например, вследствие его зависания в бункере, то датчик 10 начилия материала на ленте конвейера 5 зафиксирует его отсутствие и выдаст сигнал на блок 7 через блок 9 задержки сигнала. Блок 9 исключает прохождение этого сигнала при кратковременном исчезновении материала на ленте транспортера. Блок 7 нри поступлении сигнала об отсутствии материала дает команду на включение следующего за неработающим питателя

8. Датчики 10 расположены после каждой группы питателей, что обеспечивает необходимое быстродействие при переключении питателей.

Таким образом, устройство устраняет холостую работу механизмов подачи материалов, что ведет к экономии электроэнергии и уменьщает их износ.

Формула изобретения устройство для управления подачей сыпучего материала s расходные бункеры, содержащее программный блок, вход которого связан через реле скорости с датчиком скорости ленты сборного конвейера, а выходы — через ключи выбора режимов управления — с магнитными пускателями приводов питателей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения производительности в работе, оно снабжено датчиками наличия материала на ленте сборного конвейера по числу групп питателей и подключенным к ним через блоки задержки блоком контроля работы питателей, выходы которого соединены с входами ключей выбора режимов управления, вход — с одним из выходов программного блока, и элементами памяти состояния ключей, включенными между выходами и входами ключей соседних питателей, причем выход элемента памяти состояния ключа последнего в группе питателя соединен с входом ключа первого в той же группе питателя.