Состав для обработки кож

Состав для обработки кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 641002 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5() М. Кл

С 14 С 9/00 (22} Заявлено 29.12.76 (21) 2435320/28-12 с присоединением заявки №

Гасударственвьа хсматет

СССР аа делам азабретехей н етхрьтай (23) Приоритет—

Опубликовано05.01.79.Бюллетень № 1 (53) УДК 675.026..23 (088.8) Дата опубликования описания 08.01.79

B. А. Губанова, М. Л. Дербаремдикер, Э. Г Хнртынвва,.-: .. „, С. А, Степанянц, С. С. Курушин, А. А. П4гульскШ;:C, А.-Азаоов, М. С. Гершенгорн, H. И. Полянинова, P. . Чайковский, 1.

P. N. Яшина, Е. Е. Быковская, И. E. P+fga и А. И, Чупринина

„с

Бердянский ордена Трудового Красного амени опытный нефтемаслозавод и Украинский научно-исх леедоЫйейекий институт кожевенно-обувной промышлейностй (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при обработке кож.

Известны . составы для химической обработки кож, например, смачивания, обезжиривания, жирования, содержащие 5 .различное синтетическое углеводородное и натуральное сырье, азотсодержащие продукты, серусодержащие соединения и поверхностно о-активные, вещества.

Из известных составов наиболее близ-=- >> ким к описываемому является состав, представляющий собой нейтрализованную, аммиаком сульфированную смесь полифунк= циональных кислородсодержащих соединений.со свиным жиром (35 вес. %), синтетический жир (50 вес. 7о) и минеральное масло (15 вес,%) jl).

Недостатками такого состава являются невысокая его солюбилизирующая способность, использование дефицитного свиного жира, узкий диапазон применения.

Иелью изобретения является повышение солюбилизирующей способности соста2 ва, Это достигается тем, что известный состав для обработки кож, включающий полифункциональные кислородсодержащие соединения, нейтрализующее и жирующее вещества, дополнительно содержит диэтаноламин, при этом в качестве нейтрализующего и жирующего веществ соответственно используют гидроокись натрия и смесь синтетических жирных кислот, состоящую из 2/3 фракции ф— С и

1/3 фракции = С, при следующем еоотношении компонентов (вес.%):

П олифункпи опальные кислор одс одержащие соединения 18-20

Синтетические жирные кислоты 48-50

Диэтаноламин 1 7-20

Гидр ооки сь натрия 12-15

При предлагаемом соотношении исходных компонентов состава реакция амидирования идет в направлении образования полифункциональиых аэотсодержаших соединений, главным образом зфцроамидов, 641002 эфироаминов и этаноламидов окси-, эдокси-, моно- и дикарбоновых кислот, Полученный состав содержит (вес,%):

Алкил оламиды, амино- и амидоэфирьi диэтаноламйновые мыла 45-50

48 49 50

Синтетические жирные кислоты

Полифункциональные кислородс одержашие соединения

20 19

20 18,5 .17

12 13,5 15

Диэтаноламин

Гидроокись натрия цесс амиднрования в течение 8-10 час.

Непрореагированные жирные кислоты нейтрализуют гидроокисью натрия при темпео ратуре 60-70 С и при получении нейтрального продукта сливают в тару.

Б таблице представлена характеристика приведенных примеров составов No 1N 3 и известного состава.

Состав для обработки кож получают яо следующей технологии.

Расчежые количества синтетических жирных кислот, полифункциональных кислородсодержаших соединений и диэтаноламина загружают в реактор с обогревом и перемешивающим устройством и при температуре 150-170 С проводят проХарактеристика составов отс. отс. отс.

Содержание свободной щелочи, мг KGH/ã

0,1-0,2

45 — 55

85

0,3 0,5

0,1

37 устойчива

28 31

Солюбилизирующая способность, %

Высота пены по Росс-Майлсу, мм начало

75-80 80-90 87-100 40-55

55-60 60-70 65-80 16-20 конец

Кислотное число, мг КОН/г

Зфирное число, мг КОН/г

Иодное число, г 3 на 100 г продукта о

Температура зас ъиания, С (по Жукову) Устойчивость эмульсии в течение 2 час

Натриевые мыла карбоновых кислот

Спирты

Зп оксисоединения

Сложные эфиры Ниже приведены примеры для кож (вес.%), 22-25

3- 4

1- 5

16-29 составов