Способ получения нагревостойкой изоляции проводов и кабелей

Способ получения нагревостойкой изоляции проводов и кабелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

1оеспублик

< 641507 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.77. (21) 2528460/24-07 с присоединением заявки № (51) М. Кл..

И 01 В 13/12

Государстаенкый «ом«тет

СССР по делам «зобретеной н открыт«й (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.79. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 10.01.79 (53) УД1(621.315 (088.8) Б. H. Караулов, В. В. Бородашкина, Н. Я. Войцехович, К. Д. Титова, Г. М. Дьяков, В, К. Турук и Т. Д. Сиробаба (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАГРЕВОСТОЙКОЙ

ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ

Изобретение относится к кабельной технике.

Для длительной работы при повышенных температурах в качестве изоляции проводов и кабелей применяют волокнистые неорганические материалы, например стеклянные нити, наложенные на токопроводящую жилу в виде обмотки или оплетки, Такая изоляция имеет пористую структуру и не препятствует проникновению внутрь нее влаги. Различные замасливатели (парафиновая эмульсия, спиртно-канифольный зама сливатель и др,), которыми покрывают стеклонити для повышения их механической прочности при переработке, также не обеспечивают влагостойкость изоляции как в исходном состоянии, так и после воздействия температуры выше 200 С, когда происходит термодеструкцня зама сливателя.

При . заполнении пор стекловолокнистой изоляции влагой наблюдается резкое снижение ее электрических свойств, в частности уровня электрического, сопротивления и электрической прочности

Для повышения влагостойкости и электрической прочности изоляции из стеклянных нитей применяют пропитку стекловолокон влагостойкими лаками, компаундами и эмалями (1) или подвергают стеклонитн обработке кремнийорганнческими соединениями 12) .

Известные способы .пропитки и обработки стеклов олокнистой изолят ии сложны и трудоемки, кроме того, при нагреве пропитанной изоляции из-за термодеструкции пропитываюи(их составов наблюдается ее охрупчиванне.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение качества изоляции.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве замасливателя используют смесь полифенилсилоксановой мтдкости и диизододецилфталата, взятых в соотношении 1:1, а термообработку проводят нри температуре

200 — 450 С.

Пример. На стеклоннтн наносят замаслнватель на основе смеси нолнфенилсилоксановой жидкости ПФМС-4 и динзододецилфталата, взятых в соотношении 1:1. Стеклонити с замасливателем накчадывают ка токопроводяшую жилу конструкции 7 х 0,30 мм многослойной обмоткой радиальной толщиной 0,8 мм.

641507

Образцы проводов подвергают термообработке при температуре 20 — 480 С.

Влагостойкость изоляции оценивают по величине электрического сопротивления изоляции, замереиного между токопроводящей жилой и внеш20 0,5 0,5 0,5 0,5

0,5 0,5 0,5

200 — 0,02 0,02 1,8 2,0 5,0 5,5

250 0,3 0,3 4,0 5,0 500 28000 3 !000

350 3,5 3,5 600 3800 42500 7300 11000

450 — 1000 15000 22000 0,02

48O — 0,5 0,02

Как видно из данных таблицы без проведения дополнительной пропнтки изоляции удается после тврмообработки провода обеспечить высокий уровень ее электрического соцротивления в условиях воздействия среды с повышенной влаяаюстно. За счет улучпюния качества изоляции расширится область применения нагревостойких проводов и кабелей.

Способ получения нагревостойкой изоляции проводов н кабелей, заключаюнвйся в нанесении иа стекляннью нити замасливателя, наложении

Составитель > Иавродкиа

Техред 3,фанта Корректор А. Гриценко

Редактор В. Фельдман

Заказ 7525/4а

Тираж 93,3. Подписиое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретения и отирьпиа

113035. Москва, Ж-35, Раушскаа наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектнаа, 4

Формула изобретения ним проволочным экраном, в условиях

98%-ной относительной влажности при температуре +40 С.

Результаты испытаний представлены в таблице. указанных нитей на токопроводящую жилу н термообработке, отличающийся тем, что, с

30 целью улучшения качества изоляции н упрощения технологии путем исключения операции пропитки, в качестве замасливателя используют смесь полифеюшсилоксановой жидкости и диизо.додецилфталата, взятых в соотношении 1:1, а

35 термообработку проводят при температуре

200-450 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Маслова В.В.. Влагостойкость электри4î ческой изоляции, М„"Энергия", 1973, с. 195.

2. Авторское свидетельство СССР М 311294, кл. Н 01 В 13/12, 1971.