Устройство для определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробилки

Устройство для определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИCАНИЕ „641997

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетсимк

Соцналмстичесимк

Реснубпнк (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 09.06.7 6 (21 } 2370294/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано15.01.79.Беллетеиь № 2 (5!) M. Кл.

В 02 С 25/00

Гевудвретвенный «вн«твт

СССР вв делам иабрвтвннй

«втнвмтнй (5З УДК621.926 (088.8 ) Дата опубликования описания 18.01.79

М. М. Афанасьев, Н. А. Иванов и В, А. Макаров;

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени йучно-: исспедоватепьский и проектный институт механи вской обработка попеапых покопаеиых (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ КОНУСНОЙ

HHEPUHOHHOA ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к обпасти дробпения разпичных материапов и может быть испопьзовано во многих отраспих народного хозяйства, в частности, в чер ной и цветной метаппургии»

Дпя обеспечения стабильности технопогических параметров (производитепьности и крупности продукта) дробилки требуется постоянный контроль размера разгрузочной ее шепи В инерционных конусных дробилках размер раэгрузоч- 1о ной щепи удобно определять по вепичине угла отклонении дробящего конуса от вертикапи.

Известно устройство дпя контропя и регулирования разгрузочной шепи инер- t5 ционной дробилки, вкпючаюшее датчик, выполненный в виде цилиндра, в попости которого размещен подпружиненный шток, один конец которого снабжен ропиком, взаимодействующим с подвижным дробя шим конусом, а второй конец связан с чувствительным эпементом, управпяюшим разгрузочной щепыо дробипки (1).

Его основной недостаток — наличие механического взаимодействия между датчиком и подвижным конусом, что снижает точность и надежность устройства.

Известно другое устройство дпя опредепения размера разгрузочной щепи конусной инерционной дробилки; включающее цреобразовагепь угла отклонении дробящего конуса, соединенный с блоком

perистрации j2). Это устройство бпиже к описываемому изобретению. В немпреобразователь угпа отклонения выпопнен в виде индуктивных датчиков, распопоженных через 90 вокруг шарового шпиндепя в.копьцевой кассете, закреппенной в расточке подшипника. Его основной недостаток — сложность извпечения информации от датчиков укаэанного типа, что в конечном итоге снижает точность и надежность устройства и, как следствие, эффективность контропя.

Ыепью изобретения явпяется повышение точности и надежности устройства, 641997

2. Устройство по п.1, о т и и ч а— ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности контропя эа положением дробяшего конуса, ципиндрическая катушка возбуждения зыпопнена с клиновым ферромагнитным выступом, равлопоженным с ее внутренней стороны.

Источники информации, принятые во внимание пр . экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

No 196536, кл. В 02 С 25/00, 1957»

2. Авторское свидетельство СССР № 458335, кп. В 02 С 25/00, 1972.

641997

Составитель Л, Шарова

Редактор В, Трухин Техред Э. Чужик Корректор E. Папп

Заказ 7633/6 Тираж 7) Ф Подписное

Ш1ИИП) Государственного комитета СССР по делам изобретений и сокрытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4