Распылитель жидкости
Иллюстрации
Реферат
Q n И С А Н И Е (1642008
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (6(}Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18.07.77 (2) ) 2506856/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано15.01.79.Бюллетень М 2
Дата опубликования описания 17.01.79 (51) M. Кл.
В 05 В 3/12
Государственный квинтет
СССР аа делам нвааретеннй и аткрытий (53) УДК 66.069. .83(088.S) (72) Авторы изобретения
Б. Г. Холин, Л. А. Хохлов и Э. И. Баранов
5 ):.
li ь (71) Заявитель (54). РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к области массообменных устройств, в частности, к объемным распылителям жидкости со встроенным лопастным заборным устройством для массообменных аппаратов, работающих с системой «жидкость — газ (пар)», и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности при проведении процессов абсорбции, ректификации, упаривания, увлажнения и мокрой очистке газов.
Известен распылитель жидкост, содержащий неподвижный перфорированный цилиндр с расположенным в нем проводным устройством для забора жидкости pl g.
Недостатком его является низкое качество распыла жидкости.
Известен также распылитель жидкости, содержащий приводной перфорированный корпус с крышкой и смонтированным в нем лопастным заборным устройством (23.
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком его является жесткое соединение между собой всех деталей распылителя, вращающихся как одно целое.
При этом жидкость в результате взаимодействия с лопастями заборного устройства приобретает определенную окружную скорость,. совпадающую по нанравлению.с окружной скоростью стенки перфорированного цилиндра, что приводит к уменьшению относительной скорости этой стенки, увеличению, вследствие этого, диаметра истекающих через отверстия струй и, s конечном счете, к увеличению диаметра образующихся ка1о пель.
Цель изобретения — повышение дисперсности распыла жидкости.
Указанная цель достигается тем, что заборное устройство установлено с возможностью вращения в сторону, противоположную вращения корпуса, и снабжено приводом его вращения.
На фиг. 1 изображен распылитель жидкости в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. ).
Распылитель жидкости содержит приводной перфорированный корпус 1 с крышкой 2 и смонтированным в нем лопастным заборным устройством 3, установленным с возможностью вращения в сторону, противо642()08
NopJlgJfa ЙЭОбретанич
Puz. l
ДНИИПг1 эйказ 7637/7 Тираж 821 Подписное фклнял ППП «Пате ля, г. Ужгород, ул. Проектддя, 4 положную Вращению корпуса 1, и снабжено приводом.
На наружной поверхност корпуса 1 размещены веерные пластины 4, корпус и крышка закреплены на верхнем валу 5. Лопастное заборное устройство 3 смонтировано на нижнем валу б и содержит транспортный канал 7 коаксиальпый перфорированному корпУг у 1.
Транспортный канал 7 имеет в своей верхней части раструб 8 и крышку 9, между которыми имеется зазор для направления потока жидкости к самой верхней области перфорированного корпуса 1. Ребра IÎ предназначены для соединения между собой раструба 8 с крышкой 9, а также при необходимости, для дополнительной закрутки жидкости.
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Нижняя часть заборного устройства 5 погружается в распыливаемую жидкость или суспензию, Включением внешних приводов пршгодится во вращение ве}эхиий вял 5 с KphfffIKAA и перфорированным корпусом i.,ы также иижний вал 6 с заборным устрОйством 3.
При этОм 8BJfbf 5 fl б впаи „aIOTcB в противополохкпгйе ст 1)оны. /10пястное aa00pllÎe устройство нагнетает,.жидкость в транспортный канал 7, направляннций ее далее i самую верхнюю область пер —:;;Орированного корпуса 1. Оттуда кольцевой жидкостный поток, вращакппийся за счет закрутки лопастями заборного устройства 3 и ребрами 10, начинает двигаться вниз по внутренней поверхности перфорировашгого корпуса 1, истекая при этом через его отверстия, Истекающие тонкие струи при Отсутствии веерных плас4
1 тии 4 непосредственно распадаются на капли.
Ири наличии указанных пластин 4 струи растягиваются на них в тонкие пленки, дробящиеся затем с образованием мельчайших капель. Диаметр и количество отверстий в перфорированном корпусе 1 должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их суммарная пропускная способность соответствовала производительности заборного устройства 3.
Если же в распыливаемой жидкости содержатся частицы твердых примесей, то производнтельносгь заборного устройства 3 должна быть несколько выше суммарной пропускной способности отверстий с тем, чтобы часть жидкости вместс с частицами примесей
>5 отбрасывалась с нижней кромки перфорированного корпуса.
Данное устройство имеет высокую производительность.
Распылитель жидкости, содсржащи Й приводной псрфорироваиный корпус с Kpf,flaкой и смонтированным в нем лопастным
aaá0pffûì устройством, «т.гичаюшийся тем, КТ0, с целгио повышения дисперсности ðàñпыла жидкости, заборное устройство установлено с возможностью вращения в сторону, противоположиуго вращению корпуса, и снабжено приводом его врашеиия.
Источники информации, принятые во вни О мание при экспертизе
1. Авторское сгидетельство СССР № 109750, кл. В О5 В 3/12, 1957.
2, Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение. ЦИНТИХИМ11ЕФ 1 ENAIII, Ж., 1974, ¹ 3, с. 15, ри... 1.