Оправка для винтовой прошивки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii 642028 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл

2 (22) Заявлено 22.08.77 (21) 2517399/22-02

В 21 В 25/00

В >1 В 19/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Государственный номнтет

СССР оо делам нэооретеннй н открытнй

Опубликовано15.01.79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.01.79 (53} УДК 621.774..35 3.002.54 (088.8) С, Л. Резников, В. В. Ермаков, Ю. Л. Кантер„Н. В. Лртемов и !1. М. Трощенко . """ * л

{72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) OIIPABKA j318 ВИНТОВОИ IIPOHIHBKH

Изобретение относится к трубопроката ному производству, в частности к оправ-, кам для винтовой прошивки слитков.

Известна оправка с зональным расположением участков деформации для трубопрокатных станков, которая для улучшения условий деформации металла при прошивке и уменьшения износа, имеет на рабочем конусе выступы, чередуюшиеся с выемками, расположенные перпендикулярно или наклонно к оси (1). Такое расположение выступов в зле интенсивного износа оправки приводит к резкому увеличению удельных давлений на этом участке.

Известна оправка для винтовой прошивки, на рабочем конусе- которой выполнена кольцевая выемка 2 . Это повышает степень обжатия, улу ш ает внуч реннюю поверхность гильз, но не способствует повышению скорости процесса.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сушности является оправка для винтовой прошив2 ки, содержашая носик, рабочий конус, цилиндрический участок и обратный Ko нус j3).

Однако в таких оправках форма ее рабочей поверхности не в полной мере

5 использует положительный эффект касательных напряжений от скручивания заготовки в очаге деформации. Между тем. касательные напряжения, обусловливаю шие интенсивную пластическую деформатц цию металла, и, следовательно, быстрейшее внедрение инструмента с уменьшением противодействуюшего ocean o усилия, находятся в прямо пропорциональной зависимости оТ момента сил трения на консактной поверхности оправки с заготовкой (сл итк ом) .

Бель изобретения — повышение скорости прокатки (прошивки) и улучшение качества внутренней поверхности гильзы.

Для достижения этой цели в оправке для винтовой прошивки, содержашей носик, рабочий конус, цилиндрический участок и обратный конус, на участке

РВООЧЕГО КОНУСар ПРИЕ ЕЫкаЕОПЕЕМ К ЦИЛЕЕНД

РическомУу выполнены ОВальные выемки-, плавно углубленны, имееошие наибольшую глубину, равную 1-2% диаметра цилиндрического участка, малую ось, составля10шую 0,4-0,8 большой оси, и расаположенные равномерно по периметру с наклОном бп11ьшой Ocv QBQnQ под углом1

1Ь-45 К 06PQ )"Ê)14811 KOH//C&.

Введение дополнительного участка позволяет повысить момент сил трения, улучшить де Формацию металла при пр сшивке и умень1ие1ть износ оправки, что способствует быстрейшему Внедрению и истру ма нта, с енlже ппю DcBBQF 0 усилия на оправку и, следовательно, повьппает качество поверхности гильз.

На фиг. 1 показана предпагаемая

ОПРавкан на ф;ц, 2 ., To же ceтЕещЕе Hо

Л-Л на фиг. 1,.

Оправка имеет носик 1, рабочий конус 2, на части которого расположены

Овапьеп.ее выемки 3, цилиндрический участок 4 и обратный конус 5.

Наличие на рабочем конусе оправки уЧаСТКа ННТЕНСПфПКг1ЦИИ ПпаСТИЧЕСКой Pf формации за счет выемок позволяет при прошивке г11пьз сократить машпнп е вре120Р 8 ф мя BG 3- 8% и пОВысить ка.1ество Внутренней поверхности гильз.

Формула изобретения

QBPBBKG ДЛЯ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИр СО держашая носик, рабочий конус, цилиндрический участок и обратный конус, о т л и ч а ю ш а я с я тем1 ЧТО, С цеЛЬю и ОВьшее ния скорости и р ОшиВки и у11учше» ния качества внутренней поверхности гильз, на участке рабочего конуса, примыкаюшем к цилиндрическому, выполнены овальные выемки, плавно углубленные, имеюп1ие наибольшу10 глубину, равную 1-2% диаметра цилиндрического участка, малую ось, составчяюшую 0,40,8 большой оси и расположенные равномерно по периметру с наклоном большой Оси овала под углом 15-45 к образуюшей конуса.

Исеочники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское сьидетельство СССР

И 8445Ь, . В 21 В 25/00, 1948.

2, Патент СССР М 341205, кл. В 21 В 19/04, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

Х 522868, кл. В 23 В 25/00, 1975.

Составитель е1, Матуреена

Редактор H. Корченко Техред З, Чуекик Корректор С. Шекмар

Заказ 7642/8 Гираж еда Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

lт303б Моокеа, Ж-35, Гаушокая каб., д. 4/б

Фщ j; т -гц1П Патент, r. Ужгород, уа. Проектная, 4,